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水泥細度負壓篩析儀FYS-150B型技術(shù)參數(shù) 

1、工作負壓：        -4000-6000pa 
2、噴氣嘴轉(zhuǎn)速：      （30±2）rpm 
3、篩析時間：        120s 
4、篩析測試細度：     0.080mm 
5、電源：             AC220V 
6、整機功率：         900w  
7、外形尺寸：         500x300x780mm 
8、凈重：              30kg 
結(jié)構(gòu) 
主要有篩座，微電機，吸塵器，旋風筒及電器控制組成。 
四、試驗步驟 
1篩析試驗前，調(diào)節(jié)數(shù)顯式時間繼電器，使其設(shè)定在120s，再把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，打開電源，調(diào)節(jié)負壓至-4000~-6000pa范圍內(nèi)，然后關(guān)機。 
2稱取試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當篩析滿120s后，儀器自動停止。 
3篩畢，用天平秤重篩余物。 
試驗結(jié)果計算 
水泥試樣篩余百分數(shù)按下式計算： 
F= 
式中：F－水泥試樣篩余百分數(shù)(%) 
      ms—水泥篩余物的質(zhì)量(g) 
      m—水泥試樣的質(zhì)量（g） 
      計算結(jié)果精確到0.1％ 
注意事項 
1定期倒掉集塵瓶中的水泥。 
2如果使用一段時間后負壓達不到國標要求（-4000～-6000pa）時，請清潔吸塵器中的收塵袋。 
3吸塵器連續(xù)工作不應超過15分鐘，否則易過熱燒壞。  

五、操作程序
 
1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。
 
2、物料入磨前應*行破碎，粒度一般要小于7毫米。
 
3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈，然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。
 
4、蓋嚴磨門，緊固好螺栓。
 
5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好時間繼電器的定時時間。
 
6、時間繼電器需在運轉(zhuǎn)前調(diào)整好，磨機在運轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時實間，否則將損壞時間繼電器。
 
7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后待2-3分鐘，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣，如果磨門沒對準罩殼門，可用點動開關(guān)調(diào)整。
 
8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時，停車后換上卸料門，在開動磨機，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風裝置）當甩時應停止排風。
 
9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開取料門，取出磨好的物料。
 
六、保養(yǎng)與維修
 
1、試驗磨應經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面，擦拭干凈。
 
2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動應擰緊后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
 
3、經(jīng)常檢查潤滑油部分，有無漏油，潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì)，變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應用40號機油（CB443-64）,軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 （B493-65）均可。
 
4、磨機運轉(zhuǎn)過程中，要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象，若有立即停止運轉(zhuǎn)，查找原因，待故障排除后才能恢復運轉(zhuǎn)。
 
5、要常檢查各密封墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時更換新墊。
 
6、經(jīng)常檢查電源，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥