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設(shè)備特點(diǎn)：整套設(shè)備是環(huán)保型,設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品,（發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）

1.好處：整套0水排放；無(wú)水污染；環(huán)保好過(guò)

2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住,導(dǎo)致齒輪箱損壞

3.雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約水成本:2.2KW真空泵是每小時(shí)用水量是:0.25立方，24小時(shí)*0.25立方*300天*3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年

5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會(huì)影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會(huì)導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會(huì)一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個(gè)問(wèn)題；我們?cè)O(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)

6.減少成本：水池尺寸及成本：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺(tái)及管道，6-8天施工 大概能減少投資成本：12萬(wàn)左右

色母料雙螺桿造粒機(jī)系列，65雙螺桿生產(chǎn)線現(xiàn)貨原裝

 雙螺桿是造粒擠出行業(yè)中重要的小零件，不管是對(duì)于它本身的生產(chǎn)廠家還是造粒機(jī)械廠家來(lái)說(shuō)，雙螺桿在造粒裝置中的使用也是為廣泛的。

  近年來(lái)，雙螺桿造粒機(jī)的應(yīng)用價(jià)值逐漸在造粒行業(yè)內(nèi)凸顯，被人們所重視。佳德在接觸客戶的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，更多的客戶也表示出對(duì)雙螺桿造粒機(jī)的興趣。公司專注于“高、精、尖”的同向平行積木式雙螺桿系列產(chǎn)品的研發(fā)制造，為客戶打造”高扭矩、高產(chǎn)量、節(jié)能環(huán)�！半p螺桿造粒設(shè)備。專門(mén)設(shè)計(jì)的特種螺桿結(jié)構(gòu)已成功的實(shí)現(xiàn)一步法成型各類制品，并廣泛地應(yīng)用于鋁塑板、XPS發(fā)泡板、木塑板、PP、PE薄板等行業(yè)中。

  在實(shí)際工作中，雙螺桿的基本屬性是有明確范圍的，雙螺桿的質(zhì)量對(duì)于雙螺桿造粒機(jī)的整體生產(chǎn)過(guò)程也是比較重要的。佳德生產(chǎn)的雙螺桿造粒機(jī)主機(jī)采用積木式原理設(shè)計(jì)，其螺桿構(gòu)型，筒體結(jié)構(gòu)，采用計(jì)算機(jī)精確設(shè)計(jì)，具有優(yōu)異自潔性和任意互換性。新型傳動(dòng)扭矩分配裝置：采用平面三軸式強(qiáng)化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)安全裕量大，高精度齒面削加工齒輪，關(guān)鍵軸承采用全進(jìn)口，潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)瑣保護(hù)，安全可靠，壽命長(zhǎng)。并可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝要求選擇（水冷、油冷、風(fēng)冷）三種形式。各具特色的造粒系統(tǒng)，水冷拉條切粒，風(fēng)冷拉條切粒，風(fēng)冷模面熱切粒，水環(huán)模面熱切粒，偏心水霧熱粒及水下模面熱切粒等，按需推薦選用。

保養(yǎng)與維護(hù)：

雙螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)日常在使用時(shí)需要如期給機(jī)械清理油箱的污垢，并定期給機(jī)械的潤(rùn)劃點(diǎn)加油。機(jī)械換油的時(shí)候如不注意處理不得當(dāng)就會(huì)影響機(jī)械日后的使用，那么，換油需要注意的細(xì)節(jié)

造粒機(jī)在使用滿500小時(shí)后，需要更換潤(rùn)滑油一次;機(jī)械每使用滿3000小時(shí)換油一次;

造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)候油位應(yīng)以油標(biāo)中心線為標(biāo)準(zhǔn)，低于油標(biāo)中心線應(yīng)立即加油補(bǔ)充;

造粒機(jī)更換油時(shí)應(yīng)把本次使用的潤(rùn)滑油澄清之后，再把上面干凈的潤(rùn)滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤(rùn)滑油。

換油只是雙螺桿造粒機(jī)日常機(jī)器維護(hù)的一個(gè)步驟，維護(hù)時(shí)候注意這些小細(xì)節(jié)，可以使機(jī)械使用年限增長(zhǎng)，也能使企業(yè)機(jī)械在生產(chǎn)中更為順暢。

隨著時(shí)代的革新，雙螺桿造粒機(jī)也跟隨著時(shí)代的變化，在不斷的發(fā)展創(chuàng)新。據(jù)了解，現(xiàn)在的雙螺桿造粒機(jī)的螺桿與筒體之間的擠出間

隙更小，擠出壓力更大，因此具備更優(yōu)的產(chǎn)量和更好的分散;其次就是筒體采用整體套，內(nèi)流道鏡面，擠出粒子光亮，均勻，粒子品質(zhì)更高;最后就是傳動(dòng)系統(tǒng)更新，因此裝配專業(yè)擠出機(jī)用傳動(dòng)箱，無(wú)噪音，動(dòng)平衡佳，優(yōu)秀的傳動(dòng)系統(tǒng)成為優(yōu)質(zhì)螺桿擠出的先決條件。

現(xiàn)代雙螺桿造粒機(jī)的部件進(jìn)行了革新后，更能快速適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展步伐和生產(chǎn)方式，滿足生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)需求。 

使用物料及范圍：

雙螺桿高速，強(qiáng)混煉與單螺桿低速，低溫，雙階填充造粒機(jī)弱剪切特性相結(jié)合，雙階電纜料造粒機(jī)揚(yáng)長(zhǎng)避短，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的機(jī)型。適用于：雙階電纜料造粒機(jī)PVC電纜料，鞋底料，透明瓶料，醫(yī)用料，低煙無(wú)鹵或無(wú)鹵阻燃電纜料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑母粒等各種交聯(lián)電纜料，輻照交聯(lián)電纜料的生產(chǎn)。電纜料造粒機(jī)工藝；此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：雙階電纜料造粒機(jī)優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。雙階電纜料造粒機(jī)原料的混煉及制粒流程是全自動(dòng)（自動(dòng)連線控制），減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，雙階電纜料造粒機(jī)生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡(jiǎn)單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。雙階電纜料造粒機(jī)工藝；高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)----------單螺桿造粒機(jī)--------對(duì)吹熱切機(jī)頭-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)。