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智能煉鋼是現(xiàn)代化煉鋼的發(fā)展方向�！痹缭�2008年，劉書超、李振海、張瑞峰3人腦海中就出現(xiàn)了智能煉鋼的萌芽，他們那時都才沒幾年。開始，他們從合金料的配比及散裝料、氧槍控制開始研究，針對班組手工計算加料的制度研究出了Excel表格，邁出了智能化煉鋼的步。從此，3人開始明確分工，有的在現(xiàn)場跟蹤，有的負責理論計算，有的研究電腦程序。2010年的，他們實現(xiàn)了合金加料的化。這一年，他們自己設計了一個一鍵式煉鋼小程序�！暗@都是固定式操作，不是根據(jù)爐內(nèi)實際渣礦情況生成的實時分析�！眲f。如何實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐五大制度的化與智能化控制？3人一時也遇見了瓶頸。但智能化煉鋼的春天說來就來。2015年，叢鐵地被本鋼集團任命為板材煉鋼廠廠長。這位的廠長大力推進智能化煉鋼，創(chuàng)新性地提出了“三大工作理念”（強化基礎、倡導全員創(chuàng)新、推進信息自動化），把信息自動化提到了一個新的高度。叢鐵地和時任煉鋼廠委魏運波一同抓智能化煉鋼，成立了劉書超勞模創(chuàng)新工作室，后來這個工作室被評為遼寧省勞模創(chuàng)新工作室。這時，3人又有了新的分工，劉書超鉆研專業(yè)的計算機語言，李振海和張瑞峰負責現(xiàn)場智能的跟蹤推進。他們深入班組，逐爐對智能進行分析并記錄相關反饋。經(jīng)歷了上千次的程序修改和無數(shù)次的驗證，終于在2020年實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐全流程的智能煉鋼。為了讓智能煉鋼的藍圖變成現(xiàn)實，團隊成員自主創(chuàng)新。2016年，李振海出轉(zhuǎn)爐分析評價。這個對每一爐鋼操作的好壞都有一個客觀的分析，這在當時的國內(nèi)還是。2019年，張瑞峰又想出一個“金點子”，因地制宜地進行了復吹轉(zhuǎn)爐后攪拌程序的應用，了轉(zhuǎn)爐終點磷含量，了終點渣況，了冶煉效果和鋼水純凈度。2020年，該團隊對標前沿，了轉(zhuǎn)爐煙氣分析，對轉(zhuǎn)爐終點、碳、溫度進行了全流程智能控制，填補了國內(nèi)空白。

對直弧型連鑄機生產(chǎn)超大規(guī)格厚度鑄坯的機型完成了一次理論上的創(chuàng)新和認證，為同類型連鑄機的、升級提供了理論和實踐上的支撐 ——三維料場模型負責提供料場所有物料料堆的輪廓、體積、重量等數(shù)據(jù)，為作業(yè)計劃的制訂和執(zhí)行提供數(shù)據(jù)支持； ——自動控制負責作業(yè)任務的執(zhí)行，包括大車行走定位、懸臂俯仰定位、按照相應的策略完成堆取料作業(yè)； ——安全防護負責設備的防碰撞演算，保證設備安全運行； ——視頻輔助操作人員遠程操作，并對整個料場關鍵位置的運行狀態(tài)進行視頻監(jiān)控； 堆取料機在遠程集中控制的同時，保留了機上就地操作功能，控制包括本地手動、本地半自動、遠程手動、遠程半自動和遠程全自動等5種

  RH精煉是鋼水處理中的一道重要工序，一鍵RH精煉自動化煉鋼是實現(xiàn)集控化智能煉鋼的關鍵一環(huán)。隨著本鋼品種結(jié)構(gòu)和市場力度不斷加大，RH爐生產(chǎn)的品種越來越豐富，生產(chǎn)工藝越來越復雜。在冶煉中，操作工要憑借生產(chǎn)，逐項計算工藝、控制參數(shù)，逐項進行人工操作，工作量較大且影響工作效率和產(chǎn)品性。在無成功可借鑒的情況下，本鋼技術人員結(jié)合生產(chǎn)工藝實際，通過積累和梳理大數(shù)據(jù)，準確構(gòu)建參數(shù)模型，并不斷、，終用1年時間研發(fā)出了溫度預報模型、真空度控制模型、頂槍升溫模型、脫氧合金化模型等10余個核心及輔助模型，實現(xiàn)了L1完全時序控制的設備自動化，實現(xiàn)了RH的真空控制、環(huán)流、頂槍升溫及合金計算、合金稱量、合金搬送與合金投入一鍵完成。此外，該還了時序控制連鎖、重要提示、合金料倉自動鎖定及所有重要操作畫面提示等功能。據(jù)本鋼板材煉鋼廠精煉作業(yè)區(qū)作業(yè)長王子錚介紹，這套從根本上解決了人、效率、控制、產(chǎn)品性等方面的問題，彰顯了智能制造給企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展帶來的進步。目前，該廠正在對一鍵RH精煉自動化煉鋼控制進行升級，向全流程自動化煉鋼集控化邁進。

整體而言，根據(jù)生產(chǎn)特點，鋼鐵企業(yè)可以分為兩大類：一類是大批量生產(chǎn)的鋼企，側(cè)重于綠色化、智能化，追求更加節(jié)能、更高勞動效率�！皩@類企業(yè)而言，智能化對于高端產(chǎn)品和低端產(chǎn)品的含義是不一樣的，推進高端板材服務、研發(fā)智能化前景非常廣闊。另一類是小批量生產(chǎn)的特鋼企業(yè)，重點在于產(chǎn)品、研發(fā)效率。與研發(fā)效率息息相關的便是“知識沉淀”的問題。

 

??所謂“知識沉淀”，即要以應用為驅(qū)動做好知識。“知識的重要性大家都認同，但變成文字很大概率會被埋沒，形成無效知識。在未來的數(shù)字化階段，鋼鐵企業(yè)應該將相關知識嵌入到，變成在、控制、生產(chǎn)流程當中發(fā)揮作用、可執(zhí)行的東西，再經(jīng)過一次次復用，知識的價值就會不斷。有價值的東西一定要落地，應用在業(yè)務流程中強調(diào)。毋庸置疑，數(shù)字化的優(yōu)勢是便于化，從而便于積累、傳承，便于更加地改進。這也是知識沉淀的意義所在�！翱床坏綌�(shù)字化的價值，往往是因為看不到改進的力量。4月13日，鋼鐵行業(yè)智能制造聯(lián)盟正式成立。鋼鐵工業(yè)協(xié)會委副姜維在成立大會上指出了行業(yè)智能制造存在的主要問題，其中就包含“信息數(shù)據(jù)性較差”“工業(yè)大數(shù)據(jù)應用價值未能充分挖掘”兩項。指出，造成這一問題的根本原因，在于企業(yè)發(fā)展理念和人才的問題。目前，鋼鐵行業(yè)存在人才知識結(jié)構(gòu)比較單一的問題，高校里的人往往對鋼鐵的理解不到位，IT（互聯(lián)網(wǎng)技術）行業(yè)的人對鋼鐵、裝備行業(yè)的理解也不到位，這就造成一些工業(yè)不夠接地氣，鋼鐵業(yè)智能化轉(zhuǎn)型面臨阻礙。

首先，要知道錯在什么地方。在工業(yè)企業(yè)中，要深入分析出錯的原因必須有數(shù)據(jù)支撐，也就意味著必須實現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化可追溯，實現(xiàn)跨工序的、的信息集成，保證數(shù)據(jù)集成的。比如，鋼廠的產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，必須把生產(chǎn)的關鍵數(shù)據(jù)都記下來，才能找到真正的原因。其次，為了避免再次“犯錯”，就要在下次可能“犯錯”之前提醒。要做好這一點，企業(yè)不僅要把問題分析透徹，還要把預警的寫在計算機中，并與生產(chǎn)結(jié)合起來，也就是做好“知識沉淀”。這也體現(xiàn)了工業(yè)的重要性�！澳芊褡龅酶谩笔菍Α安环付五e”的一個補充。分析道，在某些其實不容易定義“犯錯”，只能說沒達到一定的。在這種情況下，企業(yè)可以要求下次做得更好一些，比如效率更高一點、成本更低一點、能耗更少一點。這樣的要求層層傳遞下去，也會對智能轉(zhuǎn)型產(chǎn)生巨大的效用。

 不銹鋼系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

產(chǎn)品使用范圍：產(chǎn)品用于各種電爐制造，金屬產(chǎn)品熱處理設備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器制造、汽車制造、等制造行業(yè)。

歷年來公司堅持執(zhí)行"誠信守約，"的宗旨，采取以質(zhì)優(yōu)價廉、長期合作的；強化企業(yè)內(nèi)部，用戶各種需要，以有求必應的優(yōu)良服務，完善的售后服務等措施，贏得了廣大用戶的好評與青睞。公司文化：無錫晟隆創(chuàng)始終在追求具有特色的企業(yè)文化。

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