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聚合氯化鋁在不同水質(zhì)中的投加量：

一、在低濁度水中，將固體的聚合氯化鋁產(chǎn)品按照1：3比例(重量比)加自來(lái)水稀釋，并且攪拌至完全溶解

  二、在生活、生產(chǎn)用污水中，參照每噸污水先投加30g左右的聚合氯化鋁產(chǎn)品。然后投加稀釋之后的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，(如果效果不明顯，請(qǐng)酌情減少或增加產(chǎn)品投加量。)

  三、在造紙廠污水處理中，采用低濁度水的投放比例配置，如效果不明顯可在酌量添加。

  四、原水濁度在100-500mg/L時(shí)，投加量為5-10mg即每千噸水投量為5-10kg，用前 根據(jù)水質(zhì)特性進(jìn)行小試，選出 值，然后投用。

聚合氯化鋁的包裝以及注意事項(xiàng)

⒈外用塑料編織袋，內(nèi)有塑料薄膜套裝，每袋凈重25kg，還可根據(jù)用戶要求改裝，另有液體聚合氯化鋁銷售。

⒉該品禁止與有毒物品混裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存，產(chǎn)品應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)、陰涼處，且勿受潮。

⒊裝卸時(shí)要小心輕放，固體產(chǎn)品貯存期一年。

應(yīng)用領(lǐng)域

⒈凈水處理：生活用水、工業(yè)用水；

⒉城市污水處理；

⒊工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等；

⒋對(duì)某些處理難度大的工業(yè)污水，以PAC為母體，摻入其他藥劑，調(diào)配成復(fù)合PAC，處理污水能得到 的效果。

混凝過(guò)程

⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過(guò)程，此時(shí)水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過(guò)2min。

⒉絮凝階段：是礬花成長(zhǎng)變粗的過(guò)程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

⒊沉降階段：它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過(guò)程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（ 采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測(cè)余濁。

⒋強(qiáng)化過(guò)濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。

⒌本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

⒍采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無(wú)需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

⒎本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。

⒏本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

處理污水

污水中含有膠體顆粒（系水中的塵埃，腐殖質(zhì)，纖維素等與水形成的膠體狀的微粒），不能通過(guò)自然沉淀去除。必須投加一些藥劑（絮凝劑）使水中難以沉淀的膠體顆粒脫凝結(jié)，集聚，絮凝成較大的顆粒而沉淀。

  為了確定水絮凝過(guò)程的工藝參數(shù)，如絮凝劑的種類，用量，水的PH值，溫度以及各種藥劑的投加順序等，一般要做模擬實(shí)驗(yàn)。既在一定的水溫與控制合適的攪拌強(qiáng)度與時(shí)間的條件下，用不同絮凝劑和投加量，調(diào)節(jié)不同色水的PH值實(shí)驗(yàn)，看絮凝效果。

  美國(guó)實(shí)驗(yàn)材料學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM2035-1980（1990年修訂確認(rèn)）《水的絮凝，絮凝杯罐實(shí)驗(yàn)方法》是先進(jìn)的方法。中國(guó)與1997年等效采用了ASTM的標(biāo)準(zhǔn)方法，發(fā)布了 標(biāo)準(zhǔn)方法。

  該方法包括快速攪拌，慢攪拌和靜止沉降三個(gè)步驟。投加的畜凝劑經(jīng)過(guò)快速攪拌而迅速分散并與水中的膠體顆粒接觸，膠粒開(kāi)始聚集產(chǎn)生絮凝體。通過(guò)慢速攪拌，微絮體進(jìn)一步相互接觸成長(zhǎng)成較大的顆粒。停止攪拌后，形成的膠體聚集體依靠重力自然沉降到底部。

  本方法適應(yīng)于確定水的絮凝過(guò)程的工藝參數(shù)，包括：絮凝劑種類，用量，水的PH值，溫度，以及各種藥劑的投加順序等。

  通過(guò)測(cè)定水樣在燒杯實(shí)驗(yàn)的濁度，色度，即可得知膠體脫水聚集的程度。

過(guò)程

  1）多位攪拌器的轉(zhuǎn)速可以在20-150R/min 之間無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。攪拌漿片由輕質(zhì)耐腐蝕材料制成，漿片尺寸為60mm*40mm*2mm,形狀為矩形。在多位攪拌器的底座或內(nèi)側(cè)應(yīng)有照明裝置，通過(guò)他可以觀察絮片的形成。多位攪拌器和攪拌漿片尺寸，浸入水中的位置應(yīng)該是燒杯的3/4。

  2）燒杯

  燒杯的尺寸，外型相同，容積不小于1500ml。

操作步驟

  1）根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目，各量取100ML的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有 6.4MM的間隙。記錄實(shí)驗(yàn)開(kāi)始的溫度。

  2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時(shí)，用水將各試管中的藥劑稀釋到10ml。若其中一種藥劑的投加量大于10ml時(shí)。其它試管也應(yīng)該補(bǔ)水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時(shí)，應(yīng)在投加前搖勻藥劑。

  3）開(kāi)動(dòng)多位攪拌器，在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌，按照預(yù)定的藥劑投加量同時(shí)投加向各個(gè)燒杯中投加藥劑，攪拌1min .

  4）降低轉(zhuǎn)速至20-40r/min轉(zhuǎn)速以能保持燒杯內(nèi)顆粒均勻懸浮起來(lái)為準(zhǔn)。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產(chǎn)生的時(shí)間。

  5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來(lái)，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時(shí)間。但在特殊情況下，沉降受到對(duì)流的影響，此時(shí)記錄的沉淀的時(shí)間應(yīng)是當(dāng)上與向下運(yùn)動(dòng)的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時(shí)間。

  6）沉淀時(shí)15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測(cè)定水樣的灼度，色度及水樣的pH值 [2]  。

性質(zhì)與穩(wěn)定性

1.有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化鋁穩(wěn)定性差。毒性及防護(hù)有腐蝕性，如不慎濺到皮膚上要立即用水沖洗干凈。生產(chǎn)人員要穿工作服，戴口罩、手套，穿長(zhǎng)筒膠靴。生產(chǎn)設(shè)備要密閉，車間通風(fēng)應(yīng)良好。

2.有腐蝕性。加熱至110℃以上時(shí)分解，放出氯化氫氣體， 后分解為氧化鋁；與酸反應(yīng)發(fā)生解聚作用， 使聚合度和堿度降低， 變?yōu)檎X鹽。與堿作用可使聚合度和堿度提高， 可形成氫氧化鋁沉淀或鋁酸鹽；與硫酸鋁或其他多價(jià)酸鹽混合時(shí)易生成沉淀，可降低或完全失去混凝性能。