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微型減速機是一種動力傳達機構(gòu)，主要是利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。那么微型減速機拆卸步驟是怎么樣的？下面就讓銳奈機電帶大家一起來了解下微型減速機的拆卸步驟1、拆下微型減速機潤滑油泵。2、擰開微型減速機機座底部油塞，放凈潤滑油。3、松開緊固螺栓，分開微型減速機機座部分與針齒輪部分。4、取出軸銷套。5、拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊，取出擺線齒輪Ⅱ。6、取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。7、取出隔離環(huán)和擺線齒輪Ⅰ。8、拆卸擺線齒輪時，切記其斷面標記字頭的位置。以上就是關(guān)于微型減速機拆卸步驟的介紹，拆卸時要按照正確的順序方法，以免中間出現(xiàn)問題。

F系列減速機概況：
 1、減速電機R,S,K,F系列斜齒輪減速機是在模塊組合體系的基礎(chǔ)上設(shè)計的，覆蓋較廣
 2、能耗低，性能優(yōu)越，傳動效率高達96%，振動小噪音低傳動功率范圍0.09KW-160KW；
 3、外形設(shè)計適合方位的安裝配置；
 4、傳動比精確, 范圍覆蓋1.30-289.74，可根據(jù)需要的參數(shù)任意選取
 5、齒輪經(jīng)高精度磨齒機磨削加工，帶筋的高鋼性鑄鐵箱體，斜齒輪采用鍛鋼材料。
 6、為特殊低速場合專門設(shè)計的雙聯(lián)體減速機，將R系列減速電機的傳動比拓展到20000. 
產(chǎn)品主要技術(shù)特點： 
 ★齒輪減速機標準通用型：采用德國圖紙及制造生產(chǎn)，既保證了歐洲品質(zhì)，同時又大大縮短了交貨期及制造成本，給客戶以高品質(zhì)，低價格。 
 ★從箱體到內(nèi)部齒輪，采用先進的模塊化設(shè)計，大大減少了零部件的種類和庫存量，也大大縮短了交貨期，更適合規(guī)格生產(chǎn)和靈活多變的選型。 
 ★齒輪采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金鋼20CrMnTi滲碳淬火，齒面硬度高達60±2HRC，齒面磨削精度高達5－6級。降低了噪聲，大大提高了減速機的承載能力。 
 ★蝸輪采用耐磨合金青銅，蝸桿采用優(yōu)化設(shè)計，運用淬硬磨削工藝，變速機摩擦副件采用了耐磨軸承鋼，大大提高了效率和壽命。 
 ★軸類采用合金鋼調(diào)質(zhì)，軸承、油封等標準件采用國內(nèi)。 
 ★整體式高強度鑄造箱體，箱體結(jié)構(gòu)剛度良好，易于提高軸的強度和軸承壽命，而鑄造箱體的流線型設(shè)計，易于風(fēng)扇冷卻。鋁合金壓鑄殼體，外形美觀、輕巧、散熱性好。
 ★ 產(chǎn)品可匹配各種類型的電動機，安裝方式靈活多變，易于客戶選用。