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                            蒸汽夾套磁性浮子液位計專業(yè)定做YSUHZ

概述

蒸汽夾套磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術(shù)，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。注意：調(diào)試工作完成后，上述可調(diào)部分不得隨意旋動，以防意外。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內(nèi)隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅(qū)動指示器翻轉(zhuǎn)，清晰地指示出液位的高度�？膳渲脠缶鳌⒆兯推�，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實現(xiàn)遠距離控制或顯示。有條件的用戶可以使用標準尺等檢驗裝置對液位計和液位變送器進行校驗。

可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。主浮筒內(nèi)襯F4或F46。當遇到一些腐蝕性較強的液體介質(zhì)，比如強酸強堿溶液，及各種各樣的有機溶劑等，對這些介質(zhì)的液位進行測量，就需要選用內(nèi)襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內(nèi)壁進行襯里的方法來達到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內(nèi)襯聚四氟乙烯型和內(nèi)襯聚全氟乙丙烯型。

工作原理

磁翻板液位計由本體(由上、下導管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。調(diào)試工作完成，可以投入使用。工作原理為：容器內(nèi)的浮筒（按不同介質(zhì)和壓力針對研制），在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內(nèi)上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監(jiān)控。浮筒外采用真空夾套、電伴熱或蒸汽夾套。一些低溫液體介質(zhì)液位的測定，如- 5℃以下的液體，在浮子和指示器的外表面容易發(fā)生霜層的凍結(jié)，切斷標志的反轉(zhuǎn)，甚至指示器不動作。對于這樣的工況，一般采用真空夾套結(jié)構(gòu)進行隔離，防止結(jié)霜。 主浮筒材質(zhì)采用304不銹鋼。磁翻板液位計怎樣避免液位計堵塞，減少對發(fā)生堵塞的液位計的清理工時，從而實現(xiàn)對爐體水位的實時監(jiān)控，減輕員工的勞動強度，利用PDCA工藝控制方法，明確問題癥結(jié)，從癥結(jié)入手分析主要原因，制定應(yīng)對對策并付諸實施。

主要技術(shù)指標:

1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm

2、介質(zhì)密度（g/cm3）：0.5～2

3、介質(zhì)粘度： ≤0.02Pa.S

4、工作溫度℃：-40～350

5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）

≤10.0MPa（高壓型）

≤32.0MPa（超高壓型）

≤2.5MPa（防腐型）

6、測量精度（mm）：≤±10

7、安裝方式：側(cè)裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式

8、防護等級：IP65

9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）

10、傳輸方式：4～20mA 或 開關(guān)量

11、接口法蘭：根據(jù)化工部、機械部及美制標準 主浮筒內(nèi)襯F4或F46。當遇到一些腐蝕性較強的液體介質(zhì)，比如強酸強堿溶液，及各種各樣的有機溶劑等，對這些介質(zhì)的液位進行測量，就需要選用內(nèi)襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內(nèi)壁進行襯里的方法來達到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內(nèi)襯聚四氟乙烯型和內(nèi)襯聚全氟乙丙烯型。