欧美极品jizzhd欧美,91精品久久一区二区三区,欧美乱妇无乱码大黄a片,欧美日韩国产一区在线看

                                                                     高精度孔板流量計型號YS-LG
一、產(chǎn)品概述

1、高精度孔板流量計結(jié)構(gòu)組成: 智能孔板流量計由整體孔板（或噴嘴、1/4圓噴嘴等）、根部閥，導壓管，散熱裝置，三閥組，差壓變送器、液晶顯示器等組成。

2、連接方式: 孔板與取壓孔整體加工，鉆孔與孔板水平呈30°～45°角構(gòu)成整體孔板。兩根部閥與取壓孔軸線重合并通過不銹鋼短管焊接到孔板正負取壓口。孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。根部閥通過導壓管與散熱裝置相連接(散熱裝置上帶有排污孔與注液孔)，然后，用導壓短管和接頭連接到三閥組，三閥組通過支柱連接到孔板，三閥組另一側(cè)與差壓變送器及壓力變送器腔室相連(可獨立配壓力、溫度變送器)，實現(xiàn)差壓、壓力、溫度的測量。特殊工況時，可根據(jù)需要加工成對焊式、管段法蘭式孔板。盡量不要從阻尼室體上拆下管套，若必須要拆下時注意螺紋為左旋。蒸汽孔板流量計噴嘴與噴嘴不要拆卸，須拆時應(yīng)注意兩者的相對位置不許移動。如移動計量精度則無法保證。松開阻尼室體的四個螺母，從本殼體上拆下阻尼室體，如果難以分離，可用兩只m6螺釘頂下。小心取下阻尼室體，注意不要損壞轉(zhuǎn)子和“o”形密封圈。

可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

二、孔板流量計適用范圍

1.公稱直徑：15 mm≤DN≤1200mm

2.公稱壓力：PN≤10MPa

3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10，1:15

5.精度：0.5級，1級、

三、高精度孔板流量計特點

高精度孔板流量計差壓信號的自適應(yīng)處理。在微處理器對差壓傳感器信號進行調(diào)理時，將傳感器輸出信號大小、自動增益控制和A/D轉(zhuǎn)換器量程結(jié)合起來進行分段處理。也就是說不論差壓傳感器信號在點還是在點都能通過自動增益控制在A/D轉(zhuǎn)換器的量程內(nèi)。??1、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓�？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。這樣就達到了在使用中實時根據(jù)流量大小自動調(diào)整差壓信號放大倍數(shù)提高分辨率的目的，再加上分段線性化處理和溫度影響補償，就能有效地使用差壓傳感器在目前技術(shù)下不能使用的全部量程范圍。 標準孔板流量計現(xiàn)場使用的時候,壓損大,前后直管段要求是主要限制其發(fā)展的主要原因,但是平衡流量計由于其自身結(jié)構(gòu)問題,從根本上實現(xiàn)了轉(zhuǎn)換,起壓損為標準孔板的1/4左右直

高精度孔板流量計安裝的方向是沒有規(guī)定的，但有一個規(guī)定是介質(zhì)的流向不能反了，可以根據(jù)流量計的箭頭流向來安裝孔板流量計，這樣就可以了，??孔板流量計的取壓方式有很多，包括環(huán)室取壓標準孔板、角接單獨鉆孔取壓標準孔板、法蘭取壓標準孔板、徑距取壓標準孔板以及小口徑孔板，其中：另外孔板流量計水平安裝與垂直安裝都不影響測量�？装辶髁坑嫲惭b其實很簡單，測量液體與氣體時，它的安裝位置會有所不同，例如測量蒸汽，需要安裝在管段的高位處，防止水擊現(xiàn)象影響測量精度，而測量液體時，就需要安裝在管道低位處，以確�？梢詽M管測量。 將密封板水平放置，旋下緊固螺釘，從密封板拆下減速齒輪組，注意不要損壞主動磁鋼，旋下m3螺釘，即可對減速齒輪組進行分解，小心不要損壞寶石軸承。取下頂銷釘拆下轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)于軸從阻尼室內(nèi)取出，注意不要遺失調(diào)整墊圈。順時針旋下轉(zhuǎn)子下邊的螺母，取出石墨軸承注意不要損壞石墨軸承。拆下四個緊固螺母，將阻尼室體和本殼體分開。

高精度孔板流量計現(xiàn)場安裝位置傾斜影響消除功能：現(xiàn)場安裝位置傾斜引起的差壓零點偏移及差壓零點漂移引起的流量顯示誤差，可方便的通過內(nèi)部參數(shù)表的設(shè)置予以排除。 孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1°。安裝孔板流量計時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。