高剛性龍門型加工機(jī)
藉由大扭力主軸與超高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),賦予本系列突出的重切削能力,任何欲提高切屑移除率、減少加工循環(huán),或各種不易切削材質(zhì)的加工難題,都可交由HTP 系列輕易克服
高強(qiáng)度主軸頭結(jié)構(gòu)
U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設(shè)計(jì),讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐,即使Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削,亦可維持優(yōu)異的加工精度
一般機(jī)型
受力:5,000 N
亞崴HTP 系列
受力:5,000 N
頭部結(jié)構(gòu)剛性提升
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化的滑軌配置
高規(guī)格的四滑軌底座與三滑軌橫梁,讓HTP 系列的結(jié)構(gòu)剛性、載重能力與精度穩(wěn)定性,凌駕市面上其它同級(jí)機(jī)種
彈性的五面加工模組
可選配自動(dòng)交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)升級(jí)為五面加工機(jī)
優(yōu)異的排屑與冷卻能力
標(biāo)準(zhǔn)配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機(jī),切屑移除效能。而1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升,確保加工精度
超高剛性結(jié)構(gòu)
FEM 有限元素分析
所有結(jié)構(gòu)件皆透過FEM 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性
精密手工鏟花
立柱、底座、橫梁等關(guān)鍵接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序,以達(dá)成的組裝精度及均衡負(fù)載
滾柱型線性滑軌
三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
三軸精度回饋系統(tǒng)
采用半閉回路設(shè)計(jì),螺桿尾端直接與解碼器連結(jié),精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置,確保良好的定位精度
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四滑軌底座( X 軸 )
高剛性底座采用復(fù)合式四滑軌設(shè)計(jì),底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大,消除工作臺(tái)懸垂問題,確保支撐剛性
對(duì)稱式中心驅(qū)動(dòng)
X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心,提供高精度與重負(fù)荷的軸向進(jìn)給能力,避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生
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三滑軌橫梁( Y 軸 )
大尺寸橫梁采用段差式三線軌設(shè)計(jì),支撐剛性較傳統(tǒng)平行式軌道優(yōu)異甚多,有效避免頭部自重懸垂,顯著提升本系列重切削能力并維持長(zhǎng)時(shí)間的超高精度
封閉式配重系統(tǒng)
封閉式主軸液壓配重系統(tǒng)結(jié)合大容量蓄壓瓶設(shè)計(jì),不僅環(huán)保且具備的動(dòng)態(tài)響應(yīng)
高強(qiáng)度主軸頭結(jié)構(gòu)
鞍座固定架
固定架可提供充裕的拘束力,確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形
位置回饋系統(tǒng)
線性滑軌內(nèi)建絕對(duì)式高解析度磁性解碼器,可精確反映滑塊移動(dòng)位置,確保良好的定位精度( 同光學(xué)尺功能 )
U 型鞍座
厚肋壁U 型鞍座可提供頭部?jī)蓚?cè)穩(wěn)固的支撐,結(jié)構(gòu)剛性較采用傳統(tǒng)型鞍座大幅提升
短軸傳動(dòng)
齒輪式主軸采用新一代短型傳動(dòng)軸,剛性高,動(dòng)力傳遞效能,適合重切削
BBT 兩面拘束主軸
主軸的錐度面與端面能同時(shí)與刀把緊密貼合,確保重切削條件下所需的刀具剛性
Z 軸四滑軌
頭部?jī)蓚?cè)共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌,Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削時(shí),亦能維持優(yōu)異的加工精度
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4,000 rpm 齒輪式
6,000 rpm 齒輪式
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8,000 rpm 內(nèi)藏式
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12,000 rpm 內(nèi)藏式
五面加工能力
選配自動(dòng)交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī),工件經(jīng)一次設(shè)定即可高效率完成五面加工任務(wù)
高效率自動(dòng)交換頭庫
雙頭倉頭庫可儲(chǔ)置頭蓋與臥式附加頭。頭倉旋臂采用高精密圓錐滾子軸承,提供可靠的附加頭交換能力?此外,各頭倉皆配置獨(dú)立活動(dòng)門,僅于換頭時(shí)開啟,防止切屑污染頭庫
高可靠度立臥換刀系統(tǒng)
所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描,確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
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雙頭倉自動(dòng)交換頭庫
雙頭倉自動(dòng)交換頭庫
手動(dòng)交換頭庫
立式換刀
臥式換刀
五面座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
標(biāo)配五面加工座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng),座標(biāo)系可隨加工面的不同自動(dòng)轉(zhuǎn)換,節(jié)省加工時(shí)間
多功能附加頭設(shè)計(jì)
全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝,可區(qū)分為35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬向頭
附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花,采用日制兩片式曲齒離合器精密定位
選擇自動(dòng)附加頭,附加頭的抓取方式皆采可程式控制
手動(dòng)附加頭
35度頭
90度頭
延長(zhǎng)頭
萬向頭
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半自動(dòng)附加頭
半自動(dòng)萬向頭
?
自動(dòng)附加頭
35 度頭
90 度頭
延長(zhǎng)頭
全自動(dòng)萬向頭( 正交型 )
全自動(dòng)萬向頭( 斜交型 )
HTP Series?龍門型加工中心機(jī) :
列印此頁面
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HTP-4025
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HTP-5025
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HTP-6025
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重要諸元
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X 軸行程
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4,000 mm
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5,000 mm
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6,000 mm
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Y 軸行程
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2,500 mm ( 選配 3,200 )
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Z 軸行程
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1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 )
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雙柱間距離
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2,700 mm
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主軸鼻端至工作臺(tái)面距離
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200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 )
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工作臺(tái)
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工作臺(tái)尺寸 ( X x Y )
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4,020 x 2,400 mm
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5,020 x 2,400 mm
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6,020 x 2,400 mm
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工作臺(tái)載重量
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15,000 kg
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18,000 kg
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20,000 kg
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主軸
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主軸內(nèi)孔規(guī)格
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BBT50 ( ISO 50 )
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主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 )
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22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 )
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主軸轉(zhuǎn)速
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齒輪式 4,000 rpm
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三軸進(jìn)給
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X 軸快速進(jìn)給速率
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15 m/min.
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10 m/min.
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Y / Z 軸快速進(jìn)給速率
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12 m/min.
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切削進(jìn)給速率
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1 ~ 10 m/min.
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1 ~ 5 m/min.
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刀庫
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刀庫容量
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32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 )
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刀具長(zhǎng)度
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350 mm ( 選配 400 )
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刀具重量
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20 kg
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刀具直徑 / 鄰刀空
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? 127 / ? 215 mm
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精度
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定位精度 ( JIS B 6338 )
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± 0.015 mm / 全長(zhǎng)
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定位精度 ( VDI 3441 )
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P ≤ 0.030 mm / 全長(zhǎng)
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P ≤ 0.040 mm / 全長(zhǎng)
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P ≤ 0.050 mm / 全長(zhǎng)
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重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )
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± 0.003 mm
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重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )
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Ps ≤ 0.025 mm
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Ps ≤ 0.030 mm
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Ps ≤ 0.035 mm
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一般規(guī)格
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切削液容量
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1,000 liter
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潤(rùn)滑油箱容量
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6 liter
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油壓系統(tǒng)容量
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100 liter
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氣壓壓力需求 ( 最少 )
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5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm?
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電力需求
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AC 220 ± 10 % Vac / 80 kVA
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機(jī)器淨(jìng)重
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41,000 kg
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45,000 kg
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49,000 kg
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