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板式換熱器板片上的水垢怎么清理
原因和處理進(jìn)口板材的板結(jié)垢

為防止中國進(jìn)口板式換熱器結(jié)垢，在技術(shù)發(fā)展方面需要我們教師首先要充分考慮防止結(jié)垢形成自己已經(jīng)結(jié)垢后物質(zhì)文化之間的粘結(jié)以及在傳熱表面上的沉積，然后從傳熱表面上出去沉積物。那么為了防止結(jié)垢的措施也應(yīng)該從以下4個(gè)方面企業(yè)進(jìn)行分析處理。

設(shè)計(jì)階段應(yīng)采取的

1.措施

1)易于清洗和熱交換器(板式熱交換器)的維護(hù);

2) 應(yīng)取費(fèi)用最少的死區(qū)和低流速區(qū);

在安裝3)換熱設(shè)備后，在不拆卸設(shè)備的情況下清洗污垢，即可在工作現(xiàn)場(chǎng)清洗;

4)在熱交換器內(nèi)的流速分布要均勻，以避免大的速度梯度，以確保均勻的溫度分布(例如，擋板區(qū));

5) 在保證企業(yè)合理的壓力降和不造成嚴(yán)重腐蝕的前提下，提高經(jīng)濟(jì)流速有助于學(xué)生減少污垢;

6)應(yīng)考慮傳熱表面溫度對(duì)污垢形成的影響。

2，污垢控制的操作階段

1) 維持自己設(shè)計(jì)工作條件就是由于在設(shè)計(jì)換熱器時(shí)，采用了過余的換熱面積，在運(yùn)行時(shí)，為滿足生產(chǎn)工藝發(fā)展需要，需調(diào)節(jié)流速和溫度，從而與設(shè)計(jì)技術(shù)條件進(jìn)行不同，然而應(yīng)通過旁路系統(tǒng)可以盡量維持企業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)條件(流速和溫度)以延長(zhǎng)運(yùn)行管理時(shí)間，推遲污垢的發(fā)生。

2)換熱器運(yùn)行過程中控制運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)口物質(zhì)條件可能發(fā)生變化，應(yīng)定期對(duì)結(jié)垢物質(zhì)的含量，粒度和液體的pH值。

3)維修設(shè)備維護(hù)措施良好的熱焊接過程中產(chǎn)生的，如劃痕可能加速結(jié)垢期間形成，流量分布不均可能會(huì)加速腐蝕，流體的冷卻水的泄漏，可以提供微生物的營(yíng)養(yǎng)成分，所述空氣冷卻器缺乏環(huán)境的空氣中的灰塵補(bǔ)救措施，可加速以形成微粒沉積和熱交換器的結(jié)垢的化學(xué)反應(yīng)。與不純的水壓試驗(yàn)，可能導(dǎo)致形成加速腐蝕結(jié)垢。

4) 使用食品添加劑可以針對(duì)企業(yè)不同數(shù)據(jù)類型結(jié)垢機(jī)理，可用通過不同的添加劑來減少或消除結(jié)垢形成。如生物滅劑和抑制劑、結(jié)晶結(jié)構(gòu)改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)生成抑制劑和適用于進(jìn)行燃燒控制系統(tǒng)中防止結(jié)垢的添加劑等。

5)降低流體中結(jié)垢物質(zhì)的濃度，結(jié)垢通常隨著流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度的增加而增加，因?yàn)槲⒘Ｎ酃缚梢酝ㄟ^過濾，冷凝和沉淀去除;對(duì)于結(jié)疤物質(zhì)可以通過離子交換或化學(xué)處理去除;紫外線，超聲，磁，電和輻射處理對(duì)細(xì)菌的殺滅效果非常好，超級(jí)超聲波可以有效抑制生物污垢，現(xiàn)在有磁，電和輻射處理裝置，結(jié)論有待進(jìn)一步研究。

3、機(jī)械在線除垢技術(shù)

1)在流體使用研磨固體顆粒加入到該摩擦熱交換器表面以除去污垢，但熱交換器的表面很容易產(chǎn)生腐蝕。

2) 海綿膠球連續(xù)進(jìn)行除垢技術(shù)主要可以應(yīng)用于各個(gè)電站凝汽器中冷卻水側(cè)的污垢清除，海綿膠球在換熱器由于管內(nèi)沒有通過泵打循環(huán)，膠球比管子工作直徑略大，通過一個(gè)管子的每只膠球輕微地壓迫導(dǎo)致管壁，在運(yùn)動(dòng)中擦除沉積物。

3)自動(dòng)刷換熱器管道擦洗設(shè)施由2個(gè)外罩和1個(gè)尼龍刷組成.. 外蓋安裝在每個(gè)管道的兩端。 改變流動(dòng)方向可以使刷子沿管道的前后提前刷刷。 水流倒車允許刷子沿管道向前刷。 流量換向由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)并定時(shí)控制連接在管道上的四通閥。

4，化學(xué)或機(jī)械清潔技術(shù)

化學(xué)數(shù)據(jù)清洗處理技術(shù)是一種具有廣泛研究應(yīng)用的方法，有時(shí)在設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，也能進(jìn)行及時(shí)清洗，但其主要缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液不穩(wěn)定，對(duì)換熱器和連結(jié)管處有腐蝕。機(jī)械工業(yè)清洗以及技術(shù)企業(yè)通�？梢杂迷诔�(cè)的污垢，先將管束取出，沉浸在自己不同的液體中，使污垢泡軟、松動(dòng)，然后用機(jī)械設(shè)計(jì)方法除去垢層。

http://www.chnxiu.cn/article/cpyfw2779.html

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