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開(kāi)挖工法基本程序：
上半斷面：測(cè)量中線(xiàn)、水平線(xiàn)→劃出輪廓線(xiàn)→鉆眼→裝藥、爆破→通風(fēng)除塵、危石→安裝拱架、打設(shè)鎖腳錨桿和機(jī)械連接鋼筋→超前支護(hù)、錨桿、掛網(wǎng)噴砼支護(hù)→超前注漿→出渣→檢查凈空→下一循環(huán)。
開(kāi)挖從上至下，襯砌從下至上，仰拱及時(shí)封閉，二襯及時(shí)緊跟，整個(gè)及早成一個(gè)閉合圈。

超前小導(dǎo)管適用于自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱破碎圍巖、淺埋段、偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前預(yù)支護(hù)，主要應(yīng)用于Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)。一般和鋼架支護(hù)配合使用。

小導(dǎo)管沖孔機(jī)在工作時(shí)油壓溫升過(guò)高，這樣很影響液壓沖孔機(jī)的工作效率和使用壽命。液壓沖孔機(jī)廠(chǎng)家就來(lái)說(shuō)下油壓溫升過(guò)高的原因。
1.氣侯及作業(yè)溫度高，致使油的溫度升高。
2.元件精度不夠及裝配差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械損失大。
3.油箱容積太小，散熱的面積不夠，冷卻裝置但其容量過(guò)小。
4.油壓機(jī)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5.選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成溫升。
6.按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而。
7.液壓工作壓力得比實(shí)際需要高很多。有時(shí)是因密封過(guò)緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。

型鋼鋼架加工：加工場(chǎng)地用砼硬化，抹平，按設(shè)計(jì)放出加工大樣。鋼架彎制結(jié)合開(kāi)挖采用型鋼彎制機(jī)按照斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，彎制完成后，先在加工場(chǎng)地上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿周邊輪廓誤差不大于3cm，連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過(guò)±5mm；型鋼鋼架平放時(shí)，平面翹曲小于2cm。

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