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時間采取措施解決。同時，在生產(chǎn)細節(jié)上下功夫，通過生產(chǎn)工藝、設備運行、改變膠輥材質(zhì)等一系列舉措機時產(chǎn)量。3次穿帶條件、3次運行速度、多次進行活套降套……“出招即是重拳”——河鋼衡板板業(yè)事業(yè)部把各項工作做到更加細致、更加，酸洗線的每一個崗位、每一個環(huán)節(jié)都在潛移默化地發(fā)生改變�！凹夹g人員對穿帶程序進行了多次升級和，穿帶條件由原來的2號夾送輥后光電改到6號擠干輥，穿帶時間提前了90多秒�？蓜e小看這90多秒，它對酸洗線的生產(chǎn)影響很大�，F(xiàn)在我們每個班組可以多干3卷多料，每月產(chǎn)量4000多噸�！痹摴舅嵯淳�丁班班長武愛民激動地說道�！搬槍δ壳安糠职啻芜�沒有達到當班目標的情況，我們把市場化機制引入產(chǎn)線，并專門制訂將酸洗產(chǎn)線全體崗位職工納入競賽范疇，同時還把機械維修、電氣維修的檢修時間和故障時間納入其中，獎優(yōu)罰劣，極大地了職工的工作。”該公司酸洗線集約化生產(chǎn)攻關組的執(zhí)行組長張廣乾談到這次攻堅之行。他說，很高興看到“市場化機制”在這次酸洗線改革中發(fā)揮了指揮棒作用，激發(fā)了干部職工的創(chuàng)效熱潮�！鞍嘟M超產(chǎn)獎、破紀錄獎已經(jīng)公示在墻，只要干得好就能多拿獎金！”這個消息如長了翅膀一樣傳遞到河鋼衡板酸洗線各個班組。戰(zhàn)鼓聲聲催奮進，12月份該公司酸洗生產(chǎn)線不斷突破技術“瓶頸”，目前已經(jīng)有3個班組實現(xiàn)超產(chǎn)，平均日產(chǎn)量在1600噸以上，創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史紀錄。

 

據(jù)悉，這兩個項目的研發(fā)匯聚了攀鋼和各科研院所校企聯(lián)合的智慧力量。項目團隊成員歷時數(shù)十年，通過各級中間試驗、工業(yè)試驗及生產(chǎn)應用，突破了高鈦型高爐渣提鈦、攀西鈦資源熔鹽氯化、紅格礦采選、高鉻型鈦礦冶金分離、鉻渣中鉻資源分離提取、攀西資源綠色利用等一系列技術瓶頸，取得了顯著成效。與會院士真聽取項目匯報后一致認為：兩項目核心技術均達到水平�！凹t格南礦資源綜合利用關鍵技術研究”項目解決了紅格南礦資源稟賦所決定的特殊技術難題和鈦磁鐵礦綜合利用的共性技術難題，研究成果進一步豐富和發(fā)展了我國鈦磁鐵礦資源綜合利用技術體系，可為紅格南礦利用提供成熟產(chǎn)業(yè)化技術支撐，建議盡快啟動紅格南礦資源和綜合利用�！芭饰髻Y源綠色利用關鍵技術與應用”項目原創(chuàng)性提出“渣鈣化焙燒-銨介質(zhì)在線循環(huán)”清潔提工藝，形成了攀西資源綠色利用解決方案并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用，經(jīng)濟、社會效益顯著。

然而，受爐料走強影響，焦化利潤與爐料利潤發(fā)生極大背離，從5月開始，成材利潤就已不斷下跌，疊加成材市場需求恢復情況不及預期，下游鋼廠的利潤空間受到較大截至九月初，重點電廠存煤跌至7800萬噸，盡管電廠存煤數(shù)量較高峰時下降了不少，但日耗降幅也很明顯，電廠存煤可用天數(shù)仍高達20天以上

頂著經(jīng)營干生產(chǎn)，頂著服務管生產(chǎn)。該單位邊干邊算，邊算邊干，深入推進精細化落地，始終堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)、一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營思想，在鐵前物料運輸成本上做文章。一是做好物料信息共享，做到準確供料，煉鐵原料配比科學、合理；二是做好物料堆放管控，嚴格按照“堆得清、拎得準、運得快”要求，以就近原則提前做好物料堆放工作；三是科學預算，車輛“二次倒運”。對各煉鐵倉口原料所需，做到供給，能直接上倉的物料，要求車輛直接上倉，物料二次倒運和物料在倒運的消耗，要求全員敲好，點滴行動扣成本。管就要有管的樣子，干就要有干的姿態(tài)。該單位“四個聚焦”、落實“四個突出”，對照10億元降本增效工作清單，堅持誰能干就讓誰干，創(chuàng)新應用“”機制，鼓勵全員立足崗位降本增效，從節(jié)約一滴水、一度電、一張紙做起，抓好日常，挖掘效益潛力，提質(zhì)降本。各級人員各出各的招，把好各自的關，做好自己的事情，履行好自己的職責，牢固樹立“以結(jié)果論英雄，以業(yè)績論能力”的鮮明導向，堅持正向激勵和反向結(jié)合，嚴管厚愛與獎優(yōu)罰劣并重，在激勵干部擔當作為上拿出“硬措施”，打好“組合拳”，真正做到弄明白、說清楚、算準確、干卓越，用心、用情、干好各項工作，穩(wěn)步效益。