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酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：

(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。

　　當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作�！　≡摴に囃ǔ２捎妹簹饣螂娂訜嵘郎刂链呋磻璧钠鹑紲囟�。（2）自身熱衡式。當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。

　　作用原理低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。　　5、脫附冷凝系統(tǒng)本設備脫附采用高溫脫附方式，首先利用將系統(tǒng)內(nèi)的氧氣全部置換出來，并在脫附過程中利用氧氣含量傳感器實時監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量，當氧含量超過系統(tǒng)預設值時，則系統(tǒng)會自動補充，確保運行安全�！　」庋醮呋拖礈焖䦶U氣處理方案主要應用于不飽和廠、合成廠、廠、、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、石油化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、造紙廠、肥皂廠等等有有害污染物氣體的化工除臭凈化處理。

　　切換時間根據(jù)實際情況可以。三廂式的RTO：VOC廢氣首入一個蓄熱室預熱廢氣，然后進入氧化室氧化分解，接著煙氣進入另一個蓄熱室放熱，之后煙氣排出RTO系統(tǒng)，閥門交替運行處理VOC廢氣。特點：1、成本不高；2、具有很高的熱效率（達到95%左右）；3、低操作成本；4、VOC的分解效率99%以上；5、可低濃度高流量的處理廢氣；6、能夠安全、連續(xù)運行。　　因為NOX在煙氣中的數(shù)量都很小，還原劑(NH4)2SO3和NH4HSO3的數(shù)量是足夠的。如果NOX的數(shù)量不能全部被還原，剩余的部分將變成NH4NO3被留在溶液中和(NH4)2SO4一起被從溶液中分離出來做為化肥。(2)工藝簡單，可實現(xiàn)全程自動化控制�！　”ＷC了處理單元大功率的承受，高能量的輸出。(2)低溫等離子體處理系統(tǒng)必須要有一定的放電處理功率。低溫等離子設備通常需要在2～5瓦時/立方米/小時。即1000立方米/時的風量需要處理的功率為2KW～5KW。如果 稱1000立方米/時的風量只需要幾十或幾百瓦的電功率，則也就是靜電(除塵)處理或局部處理而已�！　�(3)酸氣的處理方法①該法可將酸氣在填料塔、泡沫塔等洗滌塔中用水吸收凈化。它是將酸洗槽和噴淋洗滌槽的酸霧，通過密閉罩及排氣罩進入噴淋塔，在噴淋塔中用水洗滌凈化。②該法是以稀堿液對酸霧進行吸收處理，常用的吸收劑有氨液、蘇打、石灰乳等。