| 水泥組分測(cè)定儀 |
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價(jià)格：6000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時(shí)間：2021-08-02 20:55:04 | 瀏覽量：121 | |
滄州天拓儀器設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：科學(xué)儀器/實(shí)驗(yàn)儀器 | 主要客戶：大陸 | |
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水泥組分測(cè)定儀CZF-6型是依據(jù)GB/T12960-1996《水泥組分的定量測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)及其方法，經(jīng)本公司多名工程技術(shù)人員努力攻關(guān)經(jīng)多次試驗(yàn)、調(diào)試、修改而研制成功的與GB/12960-1996配套的儀器，是測(cè)定水泥組分的理想儀器設(shè)備。 【產(chǎn)品名稱】CZF-6型水泥組分測(cè)定儀,水泥組分測(cè)定儀 【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】采用先進(jìn)的半導(dǎo)體制冷技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的數(shù)字溫度傳感器，應(yīng)用單片機(jī)作為中央控制系統(tǒng)，在0℃~60℃的范圍內(nèi)可任意設(shè)定恒溫溫度，并自動(dòng)選擇制冷或加熱，控制精度小于±1℃。起動(dòng)恒溫狀態(tài)的同時(shí)，系統(tǒng)攪拌自動(dòng)加載，本儀器具有初次達(dá)恒溫點(diǎn)時(shí)報(bào)警功能，提醒操作人員系統(tǒng)已達(dá)到恒溫點(diǎn)，可以進(jìn)行下一步的試驗(yàn)了。 是依據(jù)GB/T12960-1996《水泥組分的定量測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)及其方法，經(jīng)本公司多名工程技術(shù)人員努力攻關(guān)經(jīng)多次試驗(yàn)、調(diào)試、修改而研制成功的與GB/12960-1996配套的儀器，是測(cè)定水泥組分的理想儀器設(shè)備。 GB/T12960-1996《水泥組分的定量測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)可定量測(cè)定水泥中火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰和礦渣的組分的含量。適用于硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。 【技術(shù)參數(shù)】 1.溫度控制范圍：0-60℃可調(diào) 2.恒溫精度：10-20±0.2℃ 3.定時(shí)范圍：0-100min 4.控溫系統(tǒng)：電子制冷 5.到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)報(bào)警提示 6.到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)報(bào)警提示 7.電源：220V 50HZ 300W 使用說(shuō)明 1、儀器控制面板介紹：（見圖一） 1. 溫度值顯示屏 2.時(shí)間值顯示屏 3.操作鍵： [ ]參數(shù)設(shè)定位選擇鍵 [ ]參數(shù)設(shè)定加一操作鍵 [ ] 參數(shù)設(shè)定減一操作鍵 [恒溫]恒溫啟動(dòng)/關(guān)閉鍵 [攪拌]攪拌啟動(dòng)/關(guān)閉鍵 [定時(shí)]定時(shí)啟動(dòng)/關(guān)閉鍵 2、儀器側(cè)面板介紹（圖二） 1.冷卻風(fēng)扇 2.冷卻水泵電源插座 3.儀器電源插座 3、 儀器裝配 a. 請(qǐng)打開儀器包裝后，將二條硅橡膠管連接到儀器背部下方的二個(gè)金屬水嘴上，取出冷卻水泵 ，將其中一根硅橡膠管連接到水泵的出水口，另一根放入冷卻水槽內(nèi)（冷卻水槽可用塑料恒溫水槽代用 ，加入的冷卻水要超過冷卻水泵）。將水泵電源插座插入到冷卻水泵電源座上即可。 b. 取出儀器電源線（三芯電腦電源線）連接到儀器電源插座上，接通儀器電源，并打開儀 器面板上的電源開關(guān)。此時(shí)，儀器面板上數(shù)碼管亮，并已開始檢測(cè)水槽內(nèi)的溫度。 4、 儀器的使用 在儀器按上述裝配結(jié)束并接通電源后，本機(jī)即進(jìn)入到待機(jī)狀態(tài)，在待機(jī)狀態(tài)下，操作人員可以設(shè)定恒 溫溫度，定時(shí)時(shí)間等試驗(yàn)用參數(shù)，參數(shù)設(shè)定完畢即可進(jìn)行試驗(yàn)操作。 a. 參數(shù)的設(shè)定： 首先按[ ]進(jìn)入設(shè)定操作界面，相應(yīng)被選擇的修改位閃爍，此時(shí)按[ ]或[ ]可對(duì)相應(yīng)位進(jìn)行加一或減一操作 ，設(shè)定完成后再按[ ] 鍵即可按順序選擇所有位并進(jìn)行修改，修改完畢后再按[ ]鍵一次，系統(tǒng)自動(dòng)完成 新設(shè)定參數(shù)的記憶。按[ ]鍵3秒鐘內(nèi)無(wú)任何鍵按下，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)為待機(jī)狀態(tài)。 b. 試驗(yàn)操作 修改完全部系統(tǒng)參數(shù)后，系統(tǒng)重新回到待機(jī)狀態(tài)，此時(shí)將600～800ml水加入到恒溫槽中，在待機(jī)狀態(tài)按 [恒溫]鍵，然后調(diào)整攪拌1旋鈕，觀察恒溫水槽以使恒溫水槽中的水流動(dòng)為宜。系統(tǒng)將按照設(shè)定的溫度值 自動(dòng)選擇加溫或制冷，使恒溫槽內(nèi)的溫度趨于設(shè)定值，并在*次達(dá)到恒溫溫度點(diǎn)時(shí)報(bào)警，提醒操作員 可進(jìn)行下一步操作。 到達(dá)恒溫點(diǎn)后，操作員可將裝有試樣的燒杯中放入一粒攪拌子，并將燒杯放入恒溫槽內(nèi)支架中，并用手 調(diào)旋鈕固定，然后按下[攪拌]鍵，調(diào)節(jié)攪拌2、攪拌3旋鈕。使攪拌子在燒杯中的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到要求。此 時(shí)即可按[定時(shí)]鍵，系統(tǒng)進(jìn)入定時(shí)試驗(yàn)階段，到達(dá)定時(shí)時(shí)間后，儀器自動(dòng)停止恒溫操作及攪拌。至此， 本次測(cè)定結(jié)束，可取出試驗(yàn)進(jìn)行后續(xù)的試驗(yàn)過程了。 5、 試驗(yàn) 在進(jìn)行水泥組分的測(cè)定前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)附贈(zèng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12960-1996《水泥組分的定量測(cè)定》 。并準(zhǔn)備好所需的各種試劑及設(shè)備。 將儀器放在平穩(wěn)、平整的工作臺(tái)上，連接儀器后面板上的冷卻水系統(tǒng)，并將其中一根硅膠管連接到冷卻 水泵上，取一個(gè)常用的塑料養(yǎng)護(hù)水槽，并在其中注入水，將冷卻水泵及冷卻水另一根硅膠管放入水槽中 （注意回水管固定）。將水泵電源插到儀器右側(cè)的插座上，將儀器電源線插好并接通電源。此時(shí)打 開儀器面板上的電源開關(guān)，面板上的數(shù)碼管亮，并顯示恒溫試驗(yàn)水槽內(nèi)溫度。 將600～800ml水注入不銹鋼恒溫水槽內(nèi)，根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整好儀器的恒溫溫度及定時(shí)時(shí)間。將50ml水 注入150ml燒杯中，將燒杯置于水泥組分測(cè)定裝置上，按[恒溫]及[攪拌]鍵，調(diào)整攪拌1、攪拌2、攪拌3 調(diào)整鈕，調(diào)整3個(gè)攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速至合適值上。 待儀器初次達(dá)到恒溫點(diǎn)報(bào)警后，即可進(jìn)行試驗(yàn)了，根據(jù)試驗(yàn)要求，可按[定時(shí)]鍵，此時(shí)儀器進(jìn)入定時(shí)操 作狀態(tài)，儀器上顯示的時(shí)間為工作的時(shí)間，到達(dá)設(shè)定的時(shí)間后儀器報(bào)警，本次操作結(jié)束。 關(guān)閉儀器時(shí)，請(qǐng)zui后關(guān)閉電源開關(guān)，并拔下電源插頭。 6、 抽濾裝置圖，見下圖。 1— 2XZ-0.25型旋片真空泵 2— 緩沖瓶：起緩沖作用，防止濾液進(jìn)入泵內(nèi)，1000ML 3— 抽濾瓶：1000ML 4— 耐酸玻璃漏斗（玻璃砂心漏斗）：Φ40或Φ60，G4 7、旋片真空泵的使用 1． 泵應(yīng)安放在干燥通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所。 2． 查看油位：以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。油位過高或過低均影響泵的正常工作。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油 位有所升高，屬正，F(xiàn)象 3． 用油選擇：采用高速真空泵油或3#擴(kuò)散泵油。 4． 保證泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。 5． 換油方法：因雜物進(jìn)入泵內(nèi)影響泵的抽力，必要時(shí)更換泵油。換油時(shí)，先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)20—30分 鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放油，放油后從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，清洗泵內(nèi)存油，zui后再 注油至油標(biāo)中心。 6． 不可混入柴油、汽油等雜油。 7． 倘若因泵需要拆開清洗或檢修，必須注意說(shuō)明書上的拆裝步驟。 8． 抽力不足的現(xiàn)象及排除： （1） 油位不足，加油至油位。 （2） 油被污染，換新油。 （3） 泵口外接管、容器、接頭等漏氣，及時(shí)采取措施。 （4） 吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。 （5） 旋片彈簧折斷，應(yīng)與調(diào)換。 （6） 泵與支座的連接螺釘未墊好，未擰緊，及時(shí)加固。
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