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客戶一臺2018年生產(chǎn)臺灣友佳NBP-1000A立式加工中心再加工過程中發(fā)現(xiàn)X軸Y軸再加工零件過程中垂直度超差，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。針對此次故障和操作者描述做出一下可能發(fā)生的故障分析：

1、打開防護(hù)罩檢測X軸Y軸滾珠絲杠副是否有攢動，用千分表頂在滾珠絲杠一端往復(fù)運(yùn)動各軸打表顯示滾珠絲杠竄動量均在0.003毫米以內(nèi)屬于合格范圍內(nèi)。

2、檢測滾珠絲杠副絲杠和絲母間隙，千分表壓在工作臺上分別推動工作臺，經(jīng)檢測X軸Y軸千分表均無明顯擺動說明滾珠絲杠預(yù)緊力調(diào)整合格，沒有明顯磨損。

3、在以上兩點(diǎn)確定沒有問題，進(jìn)行第三項(xiàng)用300*300大理石方尺000級來檢測一下X軸Y軸垂直度，檢測方法：將大理石方尺防止機(jī)床工作臺中間位置。移動X軸使大理石方尺一側(cè)直線度與X軸機(jī)床導(dǎo)軌直線度找正用千分白表拉表找正到基本山0-0，然后將X 移動到一側(cè)，重新打表，將千分表壓在方尺垂直方向，移動Y軸。在此過程中發(fā)現(xiàn)X軸Y軸垂直度在另一端超差0.025毫米，反復(fù)復(fù)檢兩次，檢測結(jié)果一致，故可以判斷使由于導(dǎo)軌定位面導(dǎo)軌膠帶磨損造成加工尺寸超差。

解決方案：T型槽直線度與X軸導(dǎo)軌直線度一致，故X軸不動，問題出在Y軸，將機(jī)床Y軸分解，圖上染色劑進(jìn)行合研，并刮研，反復(fù)幾次，最終檢測結(jié)果為X軸Y軸垂直度300/0.005。

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