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磷化處理的效果跟磷化液的好壞有很大的關(guān)系，也跟磷化工藝?yán)锩娴拿恳坏拦ば蛴嘘P(guān)。正常情況下，磷化反應(yīng)時(shí)間久，溫度高，磷化出來(lái)的膜層就越厚實(shí)。但這只對(duì)磷化液濃度在一定范圍內(nèi)有用，當(dāng)磷化層反應(yīng)徹底完成，縫隙基本填滿，磷化液跟金屬基體不再發(fā)生反應(yīng)，這時(shí)哪怕將工件放磷化液里面時(shí)間再長(zhǎng)也不能增厚磷化層。磷化液溫度也不能過(guò)高，如果溫度太高，磷化層會(huì)太疏松，防銹能力下降，孔隙變大，磷化槽里面的渣變多懸掛在零件表面影響外觀，游離酸和總酸度也會(huì)失調(diào)，導(dǎo)致磷化槽液不穩(wěn)定。

在磷化過(guò)程中磷化槽液的溫度起到關(guān)鍵作用，磷化槽液里面的主要成分是游離酸和總酸，游離酸和總酸的濃度很重要，只有他們穩(wěn)定了才能保證磷化槽液里面的各種成分的穩(wěn)定。磷化液種類不一樣對(duì)磷化液濃度控制也不一樣。比方說(shuō)，錳磷化液對(duì)游離酸和總酸的濃度要求不是很高，而是對(duì)他們之間的比值要求比較高。鋅系磷化對(duì)游離酸和總酸的值要求比較高。正常情況下，溫度越高，磷化液濃度越高，反應(yīng)出來(lái)的磷化層就比較厚，但容易發(fā)生磷化層粗大，相反游離酸小，反應(yīng)速度慢，磷化層細(xì)膩光滑。

磷化促進(jìn)劑可以加快磷化反應(yīng)速度，即使磷化液溫度低點(diǎn)也可以磷化。促進(jìn)劑也不是越多越好的，需要適量而止。促進(jìn)劑太少，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，不能在一定的時(shí)間內(nèi)停止反應(yīng)。促進(jìn)劑太多，反應(yīng)速度太快，會(huì)使磷化表面不均勻，不能得到完整的磷化層。

加快磷化反應(yīng)速度的種類主要有物理方法和化學(xué)方法。化學(xué)方法是指在磷化池里面加入一定的氧化物，物理方法是指在磷化池里面攪拌或噴灑在零件表面。正常人以為，氧化物型促進(jìn)劑有兩種作用，第一，將氫氣排放量控制在一定范圍內(nèi)，決定了磷化反應(yīng)速度。第二，使磷化液中有些物質(zhì)被磷化，控制磷化槽里的鐵離子含量。

亞鈉是一種經(jīng)常用的促進(jìn)劑，但它只能適用于鋅系磷化，因?yàn)閬嗏c在高溫情況下很容易被溶解，所以只能用于溫度低的磷化液。亞鈉在磷化反應(yīng)的時(shí)候會(huì)發(fā)生腐蝕的氣體，所以在停止生產(chǎn)的時(shí)候不要把零件放磷化液旁邊。