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三明市攪拌制漿一體機(jī)

防水板鋪設(shè)前，要對初期支護(hù)混凝土表面進(jìn)行檢查，確�；嫫秸�、清潔干燥、無尖銳物;確保初支表面平整度符合設(shè)計要求;確保拱部防水板松緊適.

度并密貼，避免過緊或過松使得防水板形成下拉脫空或褶皺鼓包;確保拱部防水板.焊點焊接牢固可靠。

RPC管防水板，防止防水板焊接不牢脫落。注漿管可作為混凝土是否灌注飽滿的標(biāo)志，當(dāng)所有的管口混凝土漿液時，判定拱頂混凝土已灌注飽滿。

高壓注漿管

高壓注漿管采用雙層鋼絲管，承壓能力不低于10MPa， 宜采用分段管，每段4-6m，管與管之間宜采用快速接頭連接。

襯砌混凝土施工完成后及時進(jìn)行內(nèi)部無損檢測，自檢合格后及時開展第三方檢測，若發(fā)現(xiàn)襯砌背后脫空缺陷采取定位徑向補充注漿。

施工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強施工人員安全意識;注漿作業(yè)人員.必須按要求佩戴防護(hù)用品，不得直接漿液。

主控項目

注漿所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:施工單位按進(jìn)場批次檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗的20%見證試驗。

根據(jù)本技術(shù)要求達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是未注明日期的引用文件，其新版本適用于本技術(shù)要求。

內(nèi)有排水設(shè)施的，可在內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道;無排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到外位置進(jìn)行

檢驗:施工單位進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告。漿液配合比設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位對同性能的漿液進(jìn)行一次配合比選定試驗。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗:施工單位進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位見證配合比選定試驗或平行檢驗并檢查確認(rèn)配合比選定單。拱頂注漿漿液強度應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量:每板留置3組抗壓試件。施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按照施工單位檢驗數(shù)量的20%見證檢驗。檢驗:施工單位做抗壓試驗，監(jiān)理單位見證試驗。

注漿想過應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查及驗收

按照臺車長度設(shè)計注漿孔數(shù)量,9-12m臺車不少于4個注漿孔。如果襯砌中有鋼筋網(wǎng)時可適當(dāng)注漿孔數(shù)量。

施工前檢驗項目應(yīng)全部合格后方可施工;施工檢驗項目出現(xiàn)不合格時，應(yīng)分析原因，及時，待合格后方可繼續(xù)施工;施工后檢驗項目應(yīng)和施工前、施工檢驗項目共同作

檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每一注漿段檢查一次。

檢驗:與襯砌一并采用地質(zhì)法或者超聲波法檢測。進(jìn)行鉆孔取芯、壓水(空氣)等檢測時，每個斷面從拱頂至兩側(cè)邊墻不應(yīng)少于5個點，監(jiān)理單位見證試驗

文明施工技術(shù)措施

留樣檢測。分別在制漿機(jī)和臺車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣，進(jìn)行抗壓強度和抗折強度試驗。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次同條件強度檢測，檢件的28d抗壓強度和抗折強度。

注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa, 2.5級;注漿閥門下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa, 2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。

其他注意事項

注漿密實的以注漿壓力達(dá)到不小于1. 0Mpa或通氣孔出現(xiàn)同濃度漿液為準(zhǔn)。

如上述兩者均不要求時,可采用換管進(jìn)行注漿，即采用排氣孔進(jìn)行注漿。

襯砌臺車安裝定位后，襯砌混凝土澆筑前，安裝RPC注漿管。主注漿孔上連接.帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。

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