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A+2100立式加工中心

	價格：元(人民幣)	產(chǎn)地：臺灣其它地區(qū)
	最少起訂量：1臺	發(fā)貨地：臺灣其它地區(qū)
	上架時間：2021-07-13 09:52:44	瀏覽量：142
	亞崴機電（蘇州）有限公司
	經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工	公司類型：外商獨資
	所屬行業(yè)：機床	主要客戶：機械制造、航空航天機械制造、模具開發(fā)。
	在線咨詢

聯(lián)系方式

聯(lián)系人:陳飛 (先生)	手機:15000599980
電話:	傳真:
郵箱:aweacnc@aliyun.com	地址:上海市青浦區(qū)崧澤大道7801號

詳細介紹

齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度

挾帶著先進的研發(fā)技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用范圍等特性，是所有同級機種中獲得性價比的機種之一，值得您立即擁有。

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。

三軸全硬軌設計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。

高效率24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。

完整的系列機型，X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。

高剛性結構設計

所有鑄件結構皆經(jīng)過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性

△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性。

運用貝賽爾支點的設計概念，提供Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度。

雙螺帽旋轉導螺桿

直結式伺服馬達

采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

三軸進給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保的性能與精度。

工作臺采用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。

自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。

A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座采高剛性六滑軌設計，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。

主軸系統(tǒng)

齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。

齒輪機構采用高硬度鎳鉬鉻合金材質，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。

另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。

主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。

主軸內孔規(guī)格

機型	A+850	A+1020	A+1200	A+1460	A+1400	A+1600	A+1800	A+2100	A+2500
標配	BT 40				BT 50			BT 50
選配	BT 50				BT 40			---

BT50 / 齒輪式主軸輸出

BT50 / 皮帶式主軸輸出

自動換刀系統(tǒng)

全系列標準配備24T；選配30T / 40T 刀臂式換刀機構，充裕的刀位可滿足各種加工需求。

標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率。

24T 圓盤式刀庫

高效率排屑系統(tǒng)

依機型尺寸之差異分別配置1 / 3 / 5 支螺旋卷屑器，提供的切屑排除效率

選用高壓底座沖屑系統(tǒng)，提供更為徹底的切屑排除能力

螺旋卷屑器x1	螺旋卷屑器x3	螺旋卷屑器x5	鏈式鐵屑輸送機
A+850 / A+1020 / A+1200 / A+1460	A+1400 / A+1600 / A+1800	A+2100 / A+2500	( 選配 )

自動交換工作臺系統(tǒng)

為降低人力作業(yè)負擔、同時滿足快速、大批量的現(xiàn)代化制程需求，亞崴A+850-APC 運用四硬軌的高剛性結構，結合高效率的自動交換工作臺系統(tǒng)，提供汽車變速箱腔體、進氣歧管等各種關鍵零組件的生產(chǎn)解決方案。

7 秒
工作臺交換時間

0.02 mm
工作臺交換重現(xiàn)精度

工作臺尺寸

工作臺回轉角度

工作臺載重量

	A+850-APC
X / Y / Z 軸行程	850 / 600 / 600 mm
工作臺尺寸	460 x 800 mm
工作臺回轉角度	180?
工作臺交換重現(xiàn)精度	0.02 mm
工作臺載重量	200 kg

	A+850-APC
主軸馬達( 連續(xù)/ 30 分鐘 )	7.5 / 11 kW
主軸轉速	8,000 rpm
主軸內孔規(guī)格	BT40
快速進給速率X / Y / Z 軸	24 / 24 / 20 m/min.
切削進給速率	10 m/min.

智能化系統(tǒng)

AFC 適應性進給控制功能

透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間并確保意外撞機情形下立即停止軸向進給，降低主軸的損害

CNC 參數(shù)化功能

從粗加工到精加工的階段，使用者先依據(jù)需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可獲得加工參數(shù)設定

依速度差作轉角減速，設定值越小精度越好，但相對加工時間越長

進給自動轉角減速在單節(jié)與單節(jié)之轉角處做減速控制，可減少補間前與補間后所造成之機械誤差

Top

A+ 系列

機型			A+ 2100	A+ 2500
X 軸行程			2,100 mm	2,500 mm
Y 軸行程			1,000 mm
Z 軸行程			1,000 mm
主軸中心至立柱軌道面距離			1,100 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離			200 ~ 1,200 mm
工作臺
工作臺尺寸 ( X 方向 )			2,300 mm	2,700 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 )			1,000 mm	1,000 mm
工作臺載重量			3,000 kg	4,000 kg
主軸
主軸內孔規(guī)格	BT50
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分鐘 )		15 / 18.5 kW
主軸轉速		齒輪式 6,000 rpm
三軸進給
X / Y 軸快速進給速率			15 m/min.
Z 軸快速進給速率			12 m/min.
切削進給速率	1 - 12 m/min.
刀庫
刀庫容量	24 T ( 圓盤式刀庫 )
刀具長度	300 mm
刀具重量	15 kg
刀具直徑 / 鄰刀空	? 105 mm / ? 210 mm
精度
定位精度 ( ISO230-2 )	0.008 mm
重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 )	0.006 mm
一般規(guī)格
控制器	FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M80 / M800
氣壓需求	6 kg/cm²
電力需求	40 kVA
切削液容量			950 liter	1,040 liter
機器重量			20,000 kg	22,000 kg

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詳細介紹

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。

三軸全硬軌設計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。

高效率24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。

完整的系列機型，X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。

高剛性結構設計

所有鑄件結構皆經(jīng)過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性

△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性。

運用貝賽爾支點的設計概念，提供Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度。

雙螺帽旋轉導螺桿

直結式伺服馬達

采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

三軸進給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保的性能與精度。

工作臺采用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。

自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。

A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座采高剛性六滑軌設計，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。

主軸系統(tǒng)

齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。

齒輪機構采用高硬度鎳鉬鉻合金材質，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。

另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。

主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。

自動換刀系統(tǒng)

全系列標準配備24T；選配30T / 40T 刀臂式換刀機構，充裕的刀位可滿足各種加工需求。

標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率。

24T 圓盤式刀庫

高效率排屑系統(tǒng)

依機型尺寸之差異分別配置1 / 3 / 5 支螺旋卷屑器，提供的切屑排除效率

選用高壓底座沖屑系統(tǒng)，提供更為徹底的切屑排除能力

自動交換工作臺系統(tǒng)

工作臺尺寸

工作臺回轉角度

工作臺載重量

智能化系統(tǒng)

主畫面

主軸溫升熱補償

刀具負載監(jiān)控

加工參數(shù)GP

手動刀長量測功能

自動刀長量測功能

圓形工件量測功能

基礎矩形工件量測功能

進階矩形工件量測功能

故障排除功能

刀具庫管理

計數(shù)器功能

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