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塑燒板除塵器（又稱燒結(jié)板除塵器）采用波浪式塑燒濾片的材質(zhì)，由多種高分子化合物粉體嚴(yán)格配組后進行鑄型、燒結(jié)，形成一個多孔母體然后通過特殊的噴涂工藝在燒結(jié)板母體表面的空隙內(nèi)填充一種1-2微米以下的超細粉塵的捕集，具有很高的除塵效率，超低排放，能夠滿足煙塵排放濃度3-5mg的要求。特別適合與粗軋機的超細粉塵的處理。燒結(jié)板不但除塵效率高而且使用壽命長，國產(chǎn)燒結(jié)板使用壽命8-10年，進口燒結(jié)板使用壽命長達10年以上。還降低了過濾板的表面阻力。

塑燒板除塵器與布袋除塵器的差別：

塑燒板外部形狀特點是具有象手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當(dāng)于擴大了3倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成17個空腔，這樣的設(shè)計除了考慮元件的強度之外，更為重要的是氣體動力學(xué)的需要，以保證在脈沖氣流反吹清灰時的效率。用它裝配成的除塵器所占有的空間是相同過濾面積的袋式除塵器的1/2~1/3。整體結(jié)構(gòu)也相應(yīng)減小，具有節(jié)省空間的特點，為用戶的工廠設(shè)計及降低設(shè)備總造價創(chuàng)造了條件。

塑燒板除塵器設(shè)計重點： 

由于波浪式燒結(jié)板是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，即使有一些極細的粉塵可能也會進入空隙，但即可會被設(shè)定的脈沖壓縮空氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)，而不會隨時間上升。因此，除塵器運行后的處理風(fēng)量將不會隨時間而發(fā)生變化，這就保證了吸風(fēng)及除塵效果。

塑燒板除塵器優(yōu)秀疏水性：

由于制成濾片的材料及涂層具有完全的疏水性，水噴灑其上將會看到有趣現(xiàn)象是：凝聚水珠匯集成水流淌而下。而纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜并粘附粉塵，從而引起阻力總體上升的情況，在燒結(jié)板除塵器上不復(fù)存在以上現(xiàn)象。這對于處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。

塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾片的無故障運行時間長，它不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使燒結(jié)板除塵器可長期有效的工作。事實上，如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好，燒結(jié)板除塵器的工作壽命將會相當(dāng)長。87年問世的臺燒結(jié)板除塵器至今尚未更換過濾片。即使因偶然的因素損壞濾片，也可用特殊的粘結(jié)后繼續(xù)使用，并不會因小小的一條粘合縫而帶來不良影響，本身具有一定的剛度和韌性，內(nèi)部不需要任何骨架支撐，其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命較長，一般10年以上。

塑燒板除塵器工作原理：

除塵器選擇脈沖在線清灰，無需停機，當(dāng)除塵器處于運行工況時，其清灰控制選擇按時間、壓差混合方式工作，控制由PLC系統(tǒng)自動完成，保證了除塵系統(tǒng)始終處于良好的運行狀態(tài)；除塵器出灰時，根據(jù)大小塵量，采用的綜合控制方式，在集灰斗上設(shè)有高料位器，當(dāng)灰斗內(nèi)粉塵達到高料位時在控制柜有報警顯示。