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滾塑工藝的特點(diǎn):1. 設(shè)備和模具的選擇性較多，適應(yīng)性強(qiáng)，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2. 產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。  

3. 滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強(qiáng)度高。  

4. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色。  

5.在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率極高，有利于節(jié)約原材料。  

滾塑成型工藝的應(yīng)用  

隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，目前國內(nèi)外滾塑制品的涉及行業(yè)包括交通工具、交通安全設(shè)施、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等。國內(nèi)滾塑機(jī)組主要生產(chǎn)垃圾桶、油罐、塑料箱體殼體、 汽車塑料配件、水箱容器、小型游船 、體育游樂用品和交通等。從產(chǎn)品的層次看，滾塑制品已經(jīng)從普通的民用品向關(guān)鍵的工業(yè)品發(fā)展，其功能也從單一的容器性能向結(jié)構(gòu)性能轉(zhuǎn)變。滾塑工藝可以完成注塑、吹塑等工藝無法完成的制品，滾塑制品的幾何尺寸已經(jīng)完全能做到從0.5L到50T不等。隨著功能的需要，還可成型半閉口式、全封閉式產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以適應(yīng)不同行業(yè)的需要。  

滾塑機(jī)械設(shè)備種類及特點(diǎn):  

1. 轉(zhuǎn)塔式多臂滾塑機(jī)  

轉(zhuǎn)塔式設(shè)備是在一個轉(zhuǎn)盤上有三只（或四只）可承載模具的手臂，圍繞一個中心點(diǎn)在三個(或四個)工作站上循環(huán)工作。這種設(shè)備因?yàn)闄C(jī)械手臂在一個轉(zhuǎn)盤上，適合生產(chǎn)產(chǎn)品加工周期一致的產(chǎn)品。有四臂五工位滾塑機(jī)、三臂四工位滾塑機(jī)等基體類型。  

2.獨(dú)立式多臂滾塑機(jī)  

獨(dú)立式多臂滾塑設(shè)備是由三個（或四個）手臂裝在三個相對獨(dú)立的轉(zhuǎn)盤上,三個轉(zhuǎn)盤繞一個中心可以獨(dú)立自由轉(zhuǎn)動， 這樣一只手臂進(jìn)入下一個工作站不會影響其他手臂的位置和加工過程。獨(dú)立臂配置在成型過程工更具彈性。  

3.穿梭式雙臂滾塑機(jī)  

穿梳式雙臂設(shè)備為線性組合，中間為燃燒室，兩側(cè)為冷卻室和裝卸位一體，當(dāng)一邊旋臂模具進(jìn)烤爐加溫時，另一邊則停在外邊冷卻或裝卸，操作靈活，燃燒室利用率高，機(jī)械手臂能承載更重的模具，適合制造較大的產(chǎn)品，設(shè)備維護(hù)方便。燃燒室大小尺寸可以根據(jù)客戶需求設(shè)計制造。