| DGP46-30*6自平衡臥式多級鍋爐給水泵生產(chǎn)廠家 |
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價格：18900 元(人民幣) | 產(chǎn)地：長沙 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：株洲 | |
| 上架時間：2020-09-15 09:30:43 | 瀏覽量：75 | |
湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型： | |
| 所屬行業(yè)：離心泵 | 主要客戶： | |
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| 聯(lián)系人:吳小姐 (小姐) | 手機:18670411053 |
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| 郵箱:hnzdpump@163.com | 地址:湖南省醴陵市陽東工業(yè)園 |
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DGP自平衡泵的裝置與拆卸 泵裝配前的準備：1.泵在裝配前首先檢檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。 2.檢查各處的配合是否合適。 泵的裝配：1.應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙，不允許有碰傷，劃傷等現(xiàn)象，作密封用的密封膠要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻； 2.葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整； 3.泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)式靈活； 4.檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。 泵拆卸時應(yīng)注意的事項：1.按停車順序停車； 2.泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤滑時，應(yīng)放掉潤滑油； 3.拆去妨礙拆卸的附屬管道，如各類冷卻水管； 4.拆卸時應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。 泵的拆順序：1.卸下泵聯(lián)器后，擰下軸承壓蓋上的螺栓，進水段和軸承體的聯(lián)接螺母后，卸下前軸承體； 2.擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈，軸承壓蓋和擋圈； 3.將各中段用墊塊墊起，卸下穿杠螺母，卸下進水段，及進水段上的填料壓蓋，填料環(huán)，填料等； 4.依次卸下前級葉輪，平鍵，正導(dǎo)葉，正葉輪，末級正導(dǎo)葉，出水段，節(jié)流減壓裝置； 5.依次卸下末級反導(dǎo)葉，末級反葉輪，平鍵，反導(dǎo)葉，節(jié)流減壓裝置，千萬注意正，反葉輪，導(dǎo)葉的方向和順序； 6.擰下次級進水段，尾蓋之間的螺母，將主軸，尾蓋，后軸承體部件取去； 7.擰下尾蓋，軸承體之間的螺母，卸下尾蓋上的填料壓蓋，填料環(huán)，填料等，擰下后軸承壓蓋上的螺栓，將軸承，小圓螺母，軸承蓋依次卸下；采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。 DGP自平衡泵的安裝 本型泵安裝時除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點：1.安裝泵基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，基礎(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動； 2.電機，泵和底座組裝后，應(yīng)嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上； 3.電機和水泵組裝時，保證泵和電機兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值（3-6mm),該系列泵無軸向竄動； 4.泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各身的支架，以免將泵壓壞。 泵的啟動，運行和停機 本型泵安裝時除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點：1.啟動。泵啟動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；泵啟動前請加注潤滑油至油標2/3的位置，同時長期關(guān)注油位，嚴禁缺油運行；打開泵吸入閥（如果裝有吸入閥時），關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管路和泵內(nèi)空氣；當泵輸送的介質(zhì)溫度大于70℃時，啟動前請進行暖泵操作，暖泵時間≥2小時；檢查泵和電機連接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備啟動狀態(tài)；啟動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到工況所需壓力為止。 2.運行。在啟動和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度，填料水泄露量和溫度，泵的振動和噪音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的最高溫度不得高于75℃，泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪，密封環(huán)，導(dǎo)葉套，軸套裝置等零件的磨損情況，磨損過大時應(yīng)及時更換。 3.停機。停機前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停機，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥（如果裝有吸入閥時）；如泵長期停用，應(yīng)將泵的進水段，出水段，次級進水段下方放水螺塞全部卸下，放掉余水。并將泵拆卸清洗上油，包裝保管。 |
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