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電爐除塵器由灰門中箱體、上箱體等部分組成，中箱體為分室或分組結構。工作時，含塵氣體由塵氣集合管進入灰門，粗塵粒直接落入灰門底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中箱體，灰塵附積在濾袋外表面，過濾后的氣體進入凈氣集合管以風機排到大氣。

清灰過程是先切斷該組的凈氣出口通道，使該組的布袋處于無氣流通過 的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降到灰門，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底。并由可編程控制柜對切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

電爐除塵器吸塵煙罩的設計：

1.電爐煙氣捕集效果的好壞在一定程度上取決于煙罩的結構形式。電爐采用半封閉式矮煙罩代替高煙罩，以減少排煙量，防止爐內煙氣外逸，可改善工人操作環(huán)境。此種煙罩的排煙量約為理論爐氣量的50~60倍，一般設計成六角形罩，根據(jù)工藝需要采用水冷骨架整體結構，便于設備檢修，在襯有耐火材料的六角形罩六個側面中的三個側面裝設加料門，加料門在一般情況下不開啟，只是在加料或搗爐操作時開啟一個側面，以減少野風進入。

2.采用矮煙罩比高煙罩的排煙量少50%，煙氣溫度約400℃~700℃，當罩內煙氣溫度大于500℃時，煙罩的材質應為耐熱鋼，特別是煙罩側面中的加料門結構的設計要防止變形，開啟靈活，并提高其密封性。

電爐除塵器捕集罩采用固定半密閉罩，該集煙罩布置在爐體上方，設計成與氣流線相配的拱形結構。密閉罩尺寸確定為1m*1m*0.857m。

煙氣捕集罩設計時遵循以下原則：

（1） 不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察；

（2） 滿足于生產(chǎn)設備的正常作業(yè)要求，不影響生產(chǎn)設備的檢修；

（3） 具有足夠的剛度和強度及穩(wěn)定性，避免高溫區(qū)部分熱變性能；

（4） 罩形設計要能有效的組織罩內煙氣向吸口方向流動；

（5） 罩口尺寸能對煙氣流進行有效控制，具有一定的儲蓄容積和罩口平均速度。

（6） 罩子自身應密封良好；

（7） 其他有關要求，罩體鋼板厚3mm。

電爐除塵器煙囪、管道等選型設計方案：

（1）煙囪 ：煙囪采用鋼制煙囪，規(guī)格為Φ1600mm，高度為20米。

（2）管道：主管道規(guī)格為Φ1000X5出風管為Φ1250。支管道為Φ720。

（3）風機進出口柔性接頭：風機進出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。

（4）降溫裝置：設計在除塵器進口位置加裝一套混風閥，將溫度控制在安全值以內。確保設備使用壽命。

（5）吸塵罩：配置一個傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ3000/Φ7200X3000，內襯檔板，防止火花進入。傘形吸塵罩采用自動選擇方式。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換使用。

（6）直管旋轉裝置：采用對夾式旋轉裝置，保障支管旋轉的穩(wěn)定可靠。

（7）吸塵罩行走裝置：由于吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有一定的重量，所以安裝行走裝置方便現(xiàn)場操作。

河北公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。