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選洗煤廠布袋除塵器兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
  除塵器在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。最好根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類型的風(fēng)機(jī)。所以選煤廠除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。
  洗煤廠皮帶輸送機(jī)除塵設(shè)備采用負(fù)壓工作，用于煤磨系統(tǒng)收塵，在幾年的使用中取得了良好的效果。一般都采用防靜電除塵布袋，它是洗煤廠不可或缺的袋式除塵器配件。
  洗煤廠皮帶輸送機(jī)除塵器工作原理
  來(lái)自皮帶運(yùn)輸和落差點(diǎn)(轉(zhuǎn)運(yùn)站)上游的物料在下落過(guò)程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時(shí)在物料下落沖擊作用下，使集氣罩的底部和上部之間產(chǎn)生了使粉塵可以流動(dòng)的壓力。在風(fēng)機(jī)作用下，使集氣罩內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，大部分粉塵進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被吸附在除塵濾袋表面。在集氣罩底部與運(yùn)動(dòng)皮帶間(物料出口除外)安裝了密封裝置。它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及集氣罩尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，所以我們?cè)谖锪舷侣涑隹诩捌安堪惭b了具有吸塵作用的軟簾。從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。飛濺起的粉塵沿特有的集氣罩(具有仿生學(xué)原理)曲線順利回流到來(lái)料處，并同新的來(lái)料一同下落至二級(jí)皮帶上。
  洗煤廠皮帶輸送機(jī)除塵器特點(diǎn)
  1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小;
  2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;
  3、同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大;
  4、濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。
  洗煤廠、選煤廠破碎篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來(lái)治理。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)布袋除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。