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真空等離子清洗機，射頻發(fā)生器分為40KHz、13.56MHz和2.45GHz。用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的需求來選擇相對應(yīng)的機型，我們也可以按照用戶的要求去進行生產(chǎn)，全方位滿足用戶需求.

? ? ?通過對物體表面進行等離子轟擊，可以達到對物體表面的蝕刻，活化，清洗等目的�？梢燥@著加強這些表面的粘性及焊接強度，等離子表面處理系統(tǒng)現(xiàn)正應(yīng)用于LCD，LED，IC，PCB，SMT，BGA，引線框架，平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線強度，減少電路故障的可能性。殘余的感光阻劑、樹脂，溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區(qū)，短時間內(nèi)就能清除。PCB制造商用等離子蝕刻系統(tǒng)進行去污和蝕刻來帶走鉆孔中的絕緣物。對許多產(chǎn)品，不論它們是應(yīng)用于工業(yè)。電子、航空、健康等行業(yè)，可靠性都依靠于兩個表面之間的粘結(jié)強度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復(fù)合物，等離子體都有潛能改進粘著力，提高最終產(chǎn)品質(zhì)量。等離子體改變?nèi)魏伪砻娴哪芰κ前踩�、環(huán)保的、經(jīng)濟的。它是許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題的可行的解決方案。

等離子處理的原理:
給一組電極通上射頻電源，電極之間形成高頻交變電場，區(qū)域內(nèi)氣體在交變電場的激蕩下，形成等離子體，活性等離子對物體表面進行物理轟擊與化學(xué)反應(yīng)雙重作用，使被清洗物表面物質(zhì)變成粒子和氣態(tài)物質(zhì)，經(jīng)過抽真空排出，而達到表面處理的目的。
在整個等離子處理過程中，影響等離子處理效果的要素包括過程溫度、射頻功率、氣體分配、真空度、電極設(shè)置、靜電保護等等。

PT-5ST
腔體材質(zhì)：? ? 不銹鋼表面處理
供電電源： AC220V
工作電流： 整機工作電流不大于1.2A(不含真空泵)
射頻電源功率： 0-300W可調(diào)（射頻匹配一體）
射頻頻率： 13.56MHz
頻率偏移量： 小于0.2KHz
特性阻抗： 50歐姆，自動匹配
真空度： 1pa-30Pa
氣體路數(shù)： 雙路氣體輸入（高精密浮子流量計）
氣體流量： 10—160ml/min(可調(diào))
過程控制： PLC人機界面自動與手動方式
清洗時間： 1-99999秒鐘可調(diào)
功率大小 10-100可調(diào)
內(nèi)腔尺寸 Φ150×270Lmm? ? ?5L
外形尺寸： 560×540×550mm L×W×H
真空泵： 2XZ-4（抽速4L/S）?
真空室溫度： 小于30°C
冷卻方式： 強制風(fēng)冷