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出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)實(shí)際需求

工藝流程
1、采用離子交換工藝，其流程如下：自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→增壓泵→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂床→陰樹(shù)脂床→雙混床→超純水箱→超純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透+雙混床工藝，其流程如下：自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→增壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透主機(jī)→雙混床→超純水箱→超純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用高效反滲透加EDI工藝，其流程如下（最新工藝性?xún)r(jià)比最高）：自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→增壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)或二級(jí)反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→超純水箱→超純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

三種工藝比較
制備電子工業(yè)超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)�，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：
第一種采用傳統(tǒng)的離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初次投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞。
第二種采用反滲透+離子交換設(shè)備，其特點(diǎn)為初次投資比采用離子交換樹(shù)脂方式要稍高，但離子再生周期相對(duì)要長(zhǎng)，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹(shù)脂的方式要少很多。是比較經(jīng)濟(jì)與流行的一種工藝。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子裝置，這是目前制取超純水最先進(jìn)，最環(huán)保的的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初次投資相對(duì)以上兩種方式高。

注：化工用水純度要求不高的僅僅采用反滲透工藝即可。

應(yīng)用
化工行業(yè)用純水。如電池行溶劑用水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場(chǎng)合等。