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汕樟SLD-250電腦自動控制 高速干式復合機詳細介紹

  SDP1050P電腦自動控制 高速干式復合機是我公司根據(jù)市場需求而研制的一款高質量、高***的產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用各種卷筒式塑料薄膜、鋁箔、卷筒紙的復合。設備結構合理、操作簡便、卷料平整、張力穩(wěn)定，是一款高穩(wěn)定性、***的印刷設備。

配置介紹（設備結構）

設備由放卷單元、涂膠部分、勻膠裝置、復合部分、收卷部分、烘道部分組成

放卷單元

該單元采用雙軸雙電機驅動，不僅操作簡單而且節(jié)省時間及材料。采用接手式氣脹軸裝料機構，橫向可調。通過三氣缸連動裁接，擺臂式張力輥的檢測裝置參與閉環(huán)控制，可以避免料帶在交接時的過大沖擊。通過PLC終端自動控制減低波動閉環(huán)張力，和由光電開關自動檢測裁接的***位置，減少人工操作的難度，提高了裁接的成功率。氣脹式放卷軸，更換快捷、定心準確。轉塔翻轉自動定位，當緊急制動時，可以通過手動解鎖繼續(xù)運行。

涂膠部分

涂膠部分采用張力擺動輥電位器，實現(xiàn)同步張力檢測。通過PLC終端控制涂膠電機與壓合電機同步；由***減壓閥***設定，實現(xiàn)張力同步；采用***阻尼的張力擺動輥，保證穩(wěn)定的同步張力；采用網(wǎng)紋輥定量轉移膠量，可三方位調整的刮刀營造的刮刀位置角；涂布壓輥的離合通過雙氣缸施壓，由氣動元件完成壓力調節(jié)，實現(xiàn)回升自鎖；采用擺臂式氣動加壓，可快速離合和更換部件。

勻膠裝置

通過變頻調速與主機聯(lián)動，可實現(xiàn)正反兩轉，適應不同的工藝要求；通過大速差的勻膠，可以增加涂膠后透明度高；表面線接觸勻膠，不改變原膠層轉移量；勻膠輥可實現(xiàn)正與反兩方向速度調整，并且抹平膠面從而提高涂布質量。

復合部分

復合輥（熱鼓）采用熱油螺旋外循環(huán)強制供熱的方式，鼓面溫度穩(wěn)定且溫差小，可以充分保證復合的總體質量；采用***閉環(huán)矢量控制變頻器驅動熱鼓電機，優(yōu)勢在于無級調速***，精度高而且穩(wěn)定性好，即使低頻也能實現(xiàn)全轉矩輸出；復合壓輥對熱鼓的壓力***均勻，保證膜料的總體壓合質量；單冷卻輥大包角（Φ260mm）的冷卻面長可減少膜料復合后的卷曲度；冷卻輥為主動運轉與熱鼓同速；采用整體墻板加工中心加工，不但剛性好而且精度高；系統(tǒng)張力自動控制保證復合膜同張力復合，有利于下道工序的進行。

收卷部分

該單元采用由兩臺變頻電機獨立驅動的雙收卷軸，獨立式轉塔回轉架加工精度高，操作方便。由PLC控制，光電開關自動檢測裁接的***位置，減少人工操作的難度，提高了裁接的成功率；擺動輥的設計，可避免料帶交接時的過大沖擊，減低張力的波動；附帶計長功能，達到設定值自動報警，由蜂鳴器通知操作者需盡快換卷；獨立回轉架加工精度高，操作方便；氣脹式放卷軸，更換快捷，定心準確；收卷錐度張力閉環(huán)自動控制，保證料卷內外張力一致，防止收卷膜料產(chǎn)生皺紋；交流矢量控制主動收卷,高低速都有穩(wěn)定輸出；收卷氣動貼緊保證料卷收料整齊。

烘道部分

該烘道設計具有風道長，風力大，多回路等特點，可形成風鏟使得溶劑揮發(fā)充分；烘道導向輥筒主動旋轉，可使料帶延展***��；采用***高效低溶劑殘留烘干結構使得產(chǎn)品溶劑殘留量低；智能化連續(xù)控溫使得控溫精度更加***，采用全封閉烘箱集中排廢氣管道烘箱負壓設計，防止熱風外流。

可選配置：

電暈處理機、手動放卷鋁簿架、卷徑自動檢測、遠程診斷和維護

產(chǎn)品特點：

    標準寬度：1050/1250mm（Max 1600mm 尺寸可根據(jù)客戶要求制定）

    適應基材：各種卷筒式塑料薄膜、卷筒紙、鋁箔

l  變頻電機矢量控制

實現(xiàn)整機各段張力的***控制，使復合成品平整。

l  ***的干燥系統(tǒng)

主烘箱采用***整體鋼板結構，傳動輥采用電機驅動，減少復合品表面的摩擦，提高成品質量

l  熱循環(huán)式復合輥

采用雙層壁結構，導熱油循環(huán)加熱，使復合品更加牢固。

l  冷卻裝置

大包角冷卻輥，增加冷卻長度，是成品更平整更牢固，提高成品率。

以上均為標準型號產(chǎn)品，可接受客戶需求定制加工規(guī)格參數(shù)。