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供應(yīng)200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）東方工業(yè)泵200D43*9

供應(yīng)200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）東方工業(yè)泵摘要：本文針對(duì)200D43*9多級(jí)離心泵的檢修，通過(guò)對(duì)零部件的檢修，200D43*9多級(jí)離心泵的振動(dòng)，200D43*9多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子的小裝和總裝的討論，并結(jié)合兩例工廠檢修實(shí)踐，探討了200D43*9多級(jí)離心泵檢修的要點(diǎn)，期望對(duì)維修人員的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作起到一定的指導(dǎo)意義。眾所周知，除了高壓工況下一般采用往復(fù)泵及小型泵采用各種轉(zhuǎn)子泵（即回轉(zhuǎn)容積式泵），工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的就是200D43*9離心泵，200D43*9離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、流量連續(xù)平穩(wěn)以及操作方便的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用約占所有泵的80％。許多往復(fù)泵的應(yīng)用領(lǐng)域，現(xiàn)在也有被高速多級(jí)離心泵代替的趨勢(shì)（如丘陵油田的KSB高壓注水泵）。泵軸損壞的原因及后果。泵軸是傳遞功率和力矩的主要零件。泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，軸頸由于與軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)或多次拆卸而被磨損。

200D43*9（8.7.6.5.4.3.2）型泵系單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。改變?nèi)~輪密封環(huán)和軸套等零件的材料，也可用于汲送腐蝕性的介質(zhì)。液體的清晰度不得超過(guò)80℃，適合于礦山排水，工廠及城市生活、消防給水之用。

1.本系列泵所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：
離心泵技術(shù)條件（Ⅲ）類GB/T5657—1995
煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件MT114—2005
2.本說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)依據(jù)：工業(yè)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，總則GB9969.1—1998

200D43*9結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1、總體結(jié)構(gòu)：
－－－－－－-D（MD）型泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，其吸入口位于進(jìn)水段上，為水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段聯(lián)成一體，揚(yáng)程可根據(jù)使用需要增減水泵的級(jí)數(shù)。
2、主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理
－－－－－－-⑴水泵的主要零件：進(jìn)水段、出水段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、中段、葉輪、軸、軸套、密封環(huán)、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、尾蓋等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤(pán)等零件組成，轉(zhuǎn)子兩端由滾動(dòng)軸承支撐，軸承采用油脂潤(rùn)滑。
⑵泵的工作室由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，泵工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力由平衡盤(pán)來(lái)平衡
①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴的滲出為宜。 
②傳動(dòng)：泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；從電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
③密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位，磨損后可更換。 
④平衡盤(pán): 位于出水段與尾蓋之間，用于平衡軸向力。
⑤平衡環(huán)、平衡套：固定在出水段上，它們與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。
⑥軸套: 在兩填料室處，磨損后可更換。
⑷ 工作原理 ：泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體，由吸入池經(jīng)泵的過(guò)流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。

200D43*9知識(shí)交流區(qū)：
－－－－－－-平衡系統(tǒng)在臥式多級(jí)離心泵中的作用
平衡裝置一般常見(jiàn)于多級(jí)離心泵，它一般包括平衡盤(pán)和平衡鼓。平衡盤(pán)和平衡鼓多用于節(jié)段式多級(jí)泵，裝在末級(jí)葉輪后隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。其中平衡盤(pán)用以平衡軸向力。平衡盤(pán)的作用原理如下。從末級(jí)出來(lái)的帶有壓力的液體，經(jīng)過(guò)調(diào)整套徑向間隙流入平衡盤(pán)前的空腔中，空腔處于高壓狀態(tài)。平衡盤(pán)后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。這樣平衡盤(pán)兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，即平衡力。平衡力與軸向力相反，因而自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。當(dāng)葉輪的軸向推力大于平衡盤(pán)的力時(shí)，泵轉(zhuǎn)子就會(huì)向入口側(cè)移動(dòng)，并由于慣性的作用，這種移動(dòng)并不會(huì)立即停止在平衡位置上，而是要超出限度，引起平衡盤(pán)軸向間隙過(guò)量減小，使泄漏量減少，平衡盤(pán)前空腔的壓力升高，于是平衡盤(pán)上平衡力增加，并超過(guò)葉輪的軸向推力，把轉(zhuǎn)子又拉向出口側(cè)。同樣這個(gè)過(guò)程是有慣性的，使平衡盤(pán)的軸向間隙增大，引起平衡力小于軸向推力，轉(zhuǎn)子又向入口側(cè)移動(dòng)，重復(fù)上述過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是自動(dòng)的，在泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子始終是在某一平衡位置上這樣軸向竄動(dòng)著，不過(guò)竄動(dòng)量極小，從外觀上很難看出來(lái)。使用平衡盤(pán)時(shí)．由于軸向推力會(huì)使泵軸向吸水側(cè)竄動(dòng)，使平衡盤(pán)與平衡座接觸而造成磨損。為了減少磨損，應(yīng)盡量減少水泵的起動(dòng)、停機(jī)次數(shù)。為增加平衡盤(pán)與平衡座的耐磨性，對(duì)其材料的選擇與熱處理都有嚴(yán)格要求，以保證工作表面有足夠的硬度。使用中決不能堵死與平衡盤(pán)右側(cè)相通的回水管，因?yàn)橐蝗斩滤�，平衡盤(pán)兩邊就不存在壓力差，平衡盤(pán)就失去平衡軸向推力的作用。在日常維護(hù)中，要注意疏通平衡盤(pán)回水管路，檢查平衡盤(pán)與下衡座的磨損情況，若磨損嚴(yán)重，要及時(shí)更換。