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供應(yīng)環(huán)寶牌160型廢舊塑料造粒機詳細介紹

水環(huán)造粒機組

水環(huán)切粒屬于模面切粒的一種，是突破傳統(tǒng)拉條水冷造粒的一種***的造粒形式，我國對塑料回收及塑料造粒再利用已有半個多世紀的歷史，但絕大多數(shù)造粒技術(shù)和造粒設(shè)備都還停留在常規(guī)技術(shù)層面的水冷拉條造粒模式上，這種回收造粒模式主要針對一些價值一般，拉條性能較好的常規(guī)塑料來加工具有可行性，但隨著高分子聚合材料研發(fā)領(lǐng)域的突飛猛進，可回收塑料的品種、性能和價值已今非昔比，模面切粒技術(shù)作為一種***的仿新料造粒技術(shù)，已經(jīng)越來越受到各大用戶的重視。

水環(huán)切粒再生機是區(qū)別于傳統(tǒng)水冷拉條切粒造粒的一大新興技術(shù)，具有適應(yīng)***（只要所加工原料的冷固特性和粘性滿足，水環(huán)切粒幾乎可適用于各類單一品種的熱塑性塑料或組分復(fù)雜的復(fù)合塑料），產(chǎn)量大，噪音低，切粒無粉塵***，塑料顆粒品質(zhì)好，外觀類似于新原料等優(yōu)勢，由于其技術(shù)含量較高，配套系統(tǒng)相對復(fù)雜，對塑料機械廠家要求具有較強研發(fā)實力和制造實力，模面切粒主要包括模面直切水冷式即水環(huán)切粒，磨面浸水直切式即水下切粒，介于二者之間的還有磨面噴霧直切式即水霧切粒，以及磨面熱切風(fēng)冷式幾種形式，其中尤其以模面水環(huán)直切式***有代表性。

主件配置及核心技術(shù)

螺筒螺桿： 主機螺桿采用基材為***38CrMoAlA合金鋼經(jīng)多級熱處理和表面氮化增硬，更在螺旋磨損部位深度嵌入***合金層形成雙合金結(jié)構(gòu)，螺筒同樣采用***38CrMoAlA全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化，還結(jié)合了偏心入料和內(nèi)置導(dǎo)料槽以及精磨和拋光等***制造工藝

減速機：采用出口級***硬齒面***減速機，具有承載保險系數(shù)高、噪音低、省維護、美觀***、拆卸方便的特點

換網(wǎng)器（過濾器）：采用合金鋼材質(zhì)，兩級4模網(wǎng)過濾，不停機換網(wǎng)，快速液壓驅(qū)動，內(nèi)置加熱，高效、安全、省力、不漏料

加熱器：高效陶瓷節(jié)能加熱器/***不銹鋼加熱器/內(nèi)置芯棒加熱器

控制器：豪華臥式12溫區(qū)大容量數(shù)字中控，帶電子降壓啟動功能，帶多項監(jiān)測和保護功能

輔助配套：自動上料 /定量自動給料器/變頻調(diào)速跟隨/高壓多管式吹絲機/水環(huán)罩/切粒車/***粒子脫水機/震動濾篩 /不銹鋼旋風(fēng)干燥灌裝機/雙聯(lián)液壓站

相關(guān)技術(shù)：螺筒、螺桿、換網(wǎng)器、減速機齒、切粒機刀具均采用合金鋼材質(zhì)，螺桿除采用具有***性能的雙合金技術(shù)外，還結(jié)合雙混或多次混煉技術(shù)，雙排氣或多次排氣設(shè)計。此外還有料口偏心鏜括技術(shù)、內(nèi)置導(dǎo)料槽技術(shù)、開放式多功能入料口、緊湊型上料梯步或平臺、直列式或交叉式擺放均可、不銹鋼獨立式多面護罩、吊裝鈕、平衡墊、結(jié)合口散熱排渣、螺桿便拆卸設(shè)計。

使用點評

優(yōu)點： 輸送、喂料、排氣、混煉、過濾、切粒、供水、脫水、篩分、灌裝干燥一條龍，流水線配置，節(jié)約人工提***，設(shè)備配置過硬、功能***、各項綜合指標(biāo)和性能都好、自動化程度較高，適合有針對性的***用戶、具有一定實力和規(guī)模的用戶選用。設(shè)備適應(yīng)性佳，常規(guī)硬質(zhì)塑料造粒幾乎都能適應(yīng)，設(shè)備的能耗比、產(chǎn)出成品的質(zhì)量和綜合***明顯。沒有普通造粒加工廠常見的故障或不良現(xiàn)象，相對于拉條水冷切粒具有如下明顯優(yōu)勢：1、切粒無粉塵，不會出現(xiàn)拉條斷裂的情況；2、外觀規(guī)整飽滿，無氣孔，類似新原料顆粒；3、可輕松改變顆粒的大小和形狀；4、切粒冷卻融為一體，減少了占地面積；5、自動化程度高，減少人工浪費；6、同比產(chǎn)能更大，模面可多達60-100個出�？�；7、比傳統(tǒng)造粒機具有更高的技術(shù)含量和更低的能耗。

缺點： 配套設(shè)備多，操作技術(shù)要求較高，針對特定用戶選用較合適，普通用戶可簡化配置，設(shè)備投資預(yù)算應(yīng)相對較高。