| 陶瓷波紋填料廠家加工組裝波紋板技術(shù)說(shuō)明 |
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基本參數(shù)
陶瓷填料通過(guò)塑料填料的手段可以被推進(jìn)現(xiàn)代注塑機(jī)成型,陶瓷填料有著更復(fù)雜的加工處理,成品制造技術(shù)和質(zhì)量水平和廠家有著很大關(guān)系。主要處理步驟的生產(chǎn)和加工陶瓷填料需要通過(guò)以下步驟簡(jiǎn)化。 1、 配料:生產(chǎn)陶瓷填料的主要原料高嶺土經(jīng)過(guò)細(xì)磨,然后與工藝所需的其他原料按比例加入。采用壓漿、擠漿、球磨等方法去除雜質(zhì)。然后采用真空泥漿擠壓工藝,制備出可用于制造坯體的原料。 2、 制作坯體 對(duì)陶瓷原料進(jìn)行配料加工,得到一種多組分混合坯料,使坯料具有一定的耐酸性能和可塑性。坯的含水量一般為20%~24%..擠壓成型是在一定的模具下(波峰高度、波范圍和傾角符合設(shè)計(jì)要求)進(jìn)行的。成形的毛坯應(yīng)整體成形,使填料表面光滑無(wú)缺陷。毛坯應(yīng)放置平整無(wú)壓力..燒結(jié)前應(yīng)將坯料吹干,使坯料含水量≤2%。 3、組裝成盤(pán) 一種組裝陶瓷填料盤(pán)是基本相同的填料和金屬板,但每個(gè)填充件的直徑內(nèi)包裝件的數(shù)量已被固*空白。兩個(gè)相鄰的波紋組裝時(shí)填料90°相交,水玻璃的相鄰的兩個(gè)峰之間的填料作為耦合在所述片材組裝到托盤(pán)后的粘合劑。 4、燒結(jié)成型 干坯在地窖里燒制。燒成溫度隨鋼坯成分和鋼坯含水量的變化而變化。一般來(lái)說(shuō),低溫階段的控制溫度在300℃左右,高溫階段可以達(dá)到950℃。然后,經(jīng)過(guò)保溫階段和冷卻階段,出窖之后就是成品。
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