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基本參數(shù)

鐵碳微電解填料本著合理、規(guī)范、節(jié)省投資、管理方便、運行可靠的原則，同時確保處理水系統(tǒng)閉路循環(huán)回用，解決外排污染環(huán)境、水資源浪費的問題。

本方案處理的鐵碳微電解填料除塵廢水，屬無機污染物質(zhì)（煤渣）的無機廢水。煤渣灰是由許多不同結(jié)構(gòu)和形態(tài)的微粒組成，其中大多數(shù)是玻璃球體，其余部分是結(jié)晶物質(zhì)和未燃燒富鐵玻璃體，多孔玻璃體，多孔碳粒和不規(guī)則粒子，其懸浮物濃度較大，其中10-15%的顆粒物較小，沉降速度慢，如采用多級沉淀處理，這部分顆粒物需要經(jīng)過約15-20小時的沉淀時間才能沉淀下來，但這部分顆粒物粘性小，故本方案采用鐵碳微電解填料沉淀+微孔陶瓷過濾新技術。沖渣水初始濃度大，先進入沉淀池，將大顆粒經(jīng)重力沉降去除，80-90%沉降下來的灰渣用抓斗清除，鐵碳微電解填料以保持沉淀池的連續(xù)使用。含微細難以沉降的粉塵廢水水質(zhì)SS=1000mg/L左右，進入濾池，借助微孔陶瓷過濾作用去除剩余的這部分微細粉塵，被阻留在濾池中，清水經(jīng)微孔流入清水池中，達到廢水澄清的目地。干凈水再重復利用。該工藝技術關鍵是采用具有優(yōu)良特異功能的微孔陶瓷過濾介質(zhì)，鐵碳微電解填料產(chǎn)品由許多大小分布均勻，相互連通的橋拱狀開口氣孔組成。當流體從這些微小孔洞通過時，懸浮物質(zhì)、膠體顆粒、大分子有機物被截留在過濾介質(zhì)表面，流體經(jīng)過微孔通道產(chǎn)生各種物理效應，達到機械篩濾凈化或擴散、流態(tài)化等功效。本設計選用本公司生產(chǎn)的HLW型瓷質(zhì)微孔陶瓷過濾介質(zhì)。該種過濾材料具有良好的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性，微孔發(fā)達，孔徑分布均勻，機械強度高，在流體壓力作用下，微孔不變形，易清洗再生，過濾效果好，操作管理方便，鐵碳微電解填料使用壽命長，運行周期50-60天，運行成本低，無二次污染。經(jīng)百家單位使用，效果良好。

本方案根據(jù)鐵碳微電解填料沖渣水情況，選擇規(guī)格為250X250X60mm的微孔陶瓷過濾磚，設計過濾負荷為0.2-0.3t/m2.h。

1、 沉淀池

沖渣水經(jīng)明渠及水槽流入渣水處理設施，先進入沉淀池兩格，每格沉淀池凈空尺寸為長16mX寬5.5mX深3.56m=313.28m3,有效水3.06m，有效容積長16mX寬5.5mX高3.06m=269.28m3,兩格有效容積為538.56m3,灰水停留時間約5-6h。沉淀效率按80-90%計算，沉渣量1.0T/h,每天沉灰量約24T，每班用抓斗抓放在沉淀池一端的灰?guī)靸?nèi)，其滲透水份至40%時再運出，沉淀池溢流出口（微孔陶瓷過濾池進口），懸浮物濃度可降至≦1000mg/L。

2、 微孔陶瓷過濾池

鐵碳微電解填料沉淀后的廢水中懸浮物濃度值約為800-1000mg/L左右，進入過濾池（在低負荷時輪流清灰和清洗濾墻），每格過濾池的凈空尺寸為長11.8mX寬5.5mX深4.8m=311.52m3,有效水3.5m，有效容積為11.8mX寬5.5mX高3.5m=227.15m3，每格過濾池內(nèi)縱向垂直砌5道過濾墻，兩格共10道，靠近沉淀池一端留1.8m為集灰坑，在濾池靠清水池一端配裝高壓水管，在清灰還原時使用。在集水槽兩邊用水泥砌成80mm高的基座，濾墻建在基座上。濾墻高度2.7m，采用微孔陶瓷過濾板一順一丁砌成，濾墻砌好后，沿基座向集灰坑用水泥鋪成斜坡，斜坡表面鋪上耐酸瓷板，能使灰渣自然滑落，便于清灰（具體請按土建施工圖）。清水經(jīng)過濾板表面流入空腔內(nèi)，沿底部水溝流入到清水池，顆粒物被堆留在微孔板表面，形成自濾層，使出水水質(zhì)提高并趨于穩(wěn)定，隨著過濾進行，自濾層厚度逐漸增加，阻力增大，液壓逐漸上升，達到衡定值，當灰渣占到濾墻深度40%時，利用手動抓斗在集灰坑內(nèi)定時清灰，當液壓達到規(guī)定值時應關閉該過濾池的進水閥門，進行清灰還原，清灰還原周期為50-60天，灰量累積5-6T。用抓斗將濾池內(nèi)積灰抓盡，然而后用高壓水槍將濾池表面沖洗干凈，即可重新使用。用這種固液分離的方法，可使懸浮物降至50mg/L以下，完全滿足循環(huán)利用要求。處理后的清水，循環(huán)用于除塵、沖渣和清洗濾池，可實現(xiàn)閉路循環(huán)零排放。

鐵碳微電解填料濾池具體的做法為：在每格過濾池內(nèi)砌成5道過濾墻，濾墻高度為2.7m，其中垂直砌板10塊2.58m高，平鋪二塊封頂板厚0.12m，合計2.7m：濾墻采用一順一丁錯位砌法，每池合計用濾板數(shù)345m2，有效過濾面積310.5m2,其過濾負荷為0.22m3/m3.h，完全滿足了設計負荷0.2-0.3 m3/m3.h的要求，兩池合計用濾板690m2.

3、 清灰還原方式及灰?guī)?/span>

過濾池灰較少，每天約0.2T,每月約6T�？偨Y(jié)以往工程經(jīng)驗，考慮到濾池清灰困難，故利用抓斗清灰。把過濾池分為兩部分，靠近沉淀池部分為集灰坑，用1.8m用于清灰（見圖紙），關閉濾池進出口閥門，用抓斗清除集灰坑內(nèi)灰渣。濾墻表面用高壓水槍沖洗干凈，即可回復過濾，清灰還原周期為50-60天。

鐵碳微電解填料沉淀池設手動抓斗1臺，灰?guī)煸O在沉淀池一端，濕灰抓出后，含水率約為70%，放置灰?guī)靸?nèi)短時間滲透后含水率可降至40%�；�?guī)斓撞肯虺恋沓貎A斜，使?jié)B溢流水全部進入沉淀池內(nèi)，杜絕二次污染。

4、 清水池

鐵碳微電解填料過濾后的清水，含懸浮物≦70mg/L，水質(zhì)達到回收循環(huán)利用標準。設清水池1座（置于水泵房下）。設請水泵2臺（一臺備用）。

鐵碳微電解填料沉淀池、鐵碳微電解填料過濾池、鐵碳微電解填料清水池具體做法請配合土建施工圖。