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基本參數(shù)

      生物陶粒濾料介紹：生物陶粒濾料表面是一層堅硬的外殼，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度。陶粒的粒徑一般為3-9㎜ 大的粒徑為14㎜。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因為生產(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中最重要的一點，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的。

　　陶粒應用：

　　在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經(jīng)過冷卻而使循環(huán)使用。處理水的水質(zhì)，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。

　　幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統(tǒng)如下:

　　A.廢水~鐵皮坑，沉淀池，冷卻塔~循環(huán)使用。

　　B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔，循環(huán)使用。

　　C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環(huán)使用。

　　有的工廠對熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經(jīng)沉淀分離之后，再用壓力超高速生物陶粒過濾處理，處理后水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。對于冷軋過程中產(chǎn)生的含油廢水，一般先用調(diào)節(jié)池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，使廢水在調(diào)節(jié)池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經(jīng)采用混凝、浮選處理后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經(jīng)二級處理，可獲得水質(zhì)良好的處理水。

　　主要原因：陶粒的內(nèi)部結構特征呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于0.5㎜的細顆粒，在生產(chǎn)中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來，習慣上稱之為陶砂。