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基本參數(shù)

耐高溫瓷球產(chǎn)品說明：

　　耐高溫瓷球又稱球狀導熱體，  球狀導熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優(yōu)點。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)變化爐的導熱球系統(tǒng)選用。

    本公司生產(chǎn)的高效耐高溫瓷球，比表面積可達到240m2/m3。
     

    眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在導熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了導熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)導熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

    導熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經(jīng)導熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
高溫煤氣和空氣流經(jīng)導熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。 

    因導熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
導熱小球具有抗氧化、抗渣性強的特點。

    陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。

    球狀導熱體主要規(guī)格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm

    產(chǎn)品材質(zhì)分為：長石+莫來石質(zhì)，莫來石質(zhì)，高鋁質(zhì)，剛玉質(zhì)。

蓄熱球理化指標

一、  物理性能

抗壓強度：  ≥1.6KN/顆

耐 火 度：  ≥1720℃

體積密度：  2.4g/m³

氣 孔 率：  25%

負荷軟化點：1300℃

抗熱震性能：≥10次

二、化學性能

三氧化二鋁 （Al₂O₃）:  60—70%

二 氧 化 硅（ SiO₂）:  25—35%

氧  化  鎂 （ MgO）:    ＜2%

三 氧 化 鐵（Fe₂O₃）:   ＜1.5%

鉀+鈉+鈣+鈦（K₂O+Na₂O+CaO+TiO）:＜5%