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拱形鋼波紋板,舊橋加固用鋼波紋板,舊橋維護用鋼波紋管
拱形鋼波紋板,舊橋加固用鋼波紋板,舊橋維護用鋼波紋管 價格:888  元(人民幣) 產地:河北衡水市
最少起訂量:1 發(fā)貨地:河北衡水市
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河北丞璐建設工程有限公司  
經營模式:生產加工 公司類型:私營有限責任公司
所屬行業(yè):管材 主要客戶:中交,中鐵,中建,路橋公司,設計院
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聯(lián)系人:朱經理 (先生) 手機:15333383364
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詳細介紹




整裝金屬波紋涵管波紋管涵具有管節(jié)薄,重量輕,便于運輸存放,施工工藝簡單,現(xiàn)場安裝方便,解決北方寒冷地區(qū)對橋梁和管涵的結構破壞問題,組裝快速,工期短等優(yōu)點。為防止波紋涵管銹蝕,波


紋管節(jié)出廠前內外表面和緊固連接螺栓,進行了熱浸鍍鋅處理,鍍鋅層厚度>=63UM:施工安裝時增涂瀝青涂層。
主要用途:
1、公路、鐵路、水路用暗渠、涵洞、滲水井金屬波紋涵管
2、便橋、橋梁承重結構
3、城市下水管、雨水管、污水管金屬波紋涵管
4、地下管線敷設用管,地下共同區(qū)金屬波紋涵管
5、小橋、涵洞改造及加固金屬波紋涵管
技術優(yōu)勢:
1、強度高:金屬波紋涵管強度為水泥管的1.5~3倍。
2、重量輕:金屬波紋涵管僅為同規(guī)格水泥管的1/15~1/5。
3、壽命長:金屬波紋涵管使用壽命長達100年以上。
4、造價降低:金屬波紋涵管當跨徑(直徑)≥1m時,跨徑越大效益越明顯。
5、施工方便快捷:金屬波紋涵管現(xiàn)場無需大型機械,只需少量手工操作即可。
6、軸向:金屬波紋涵管可適用于沉降比較嚴重的場合。
7、施工周期縮短約一半,金屬波紋涵管節(jié)省人工費用
8、金屬波紋涵管有利于改善土地基結構物與路堤的“錯臺”現(xiàn)象,提高行車舒適
9、環(huán)保、低碳:金屬波紋涵管減少或根本舍棄了常規(guī)建材,如水泥、黃沙、石子、木材的使用,金屬波紋涵管有利于環(huán)境保護、降低碳排放。
10、金屬波紋涵管后期維護方便,金屬波紋涵管在相當一部分環(huán)境下甚至不用維護,金屬波紋涵管明顯降低后期運營成本。


 鋼波紋管涵。鋼制波紋涵管是替代圓管涵、蓋板涵、和小橋的優(yōu)質公路建材。產品具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工廠造價低、抗變形能力強、減少通車后養(yǎng)護成本等優(yōu)點,由其適合高寒

凍土地區(qū),軟土路基地帶和深填土地帶,可節(jié)省大量資金,具有明顯的經濟效益。
    鋼波紋管涵的優(yōu)點
    涵管、波紋管涵、鋼制波紋管涵洞、金屬波紋涵管適應地基變形能力強,對地基承載能力、平整度要求較低,工程實際造價比同類跨徑的橋、涵洞相近或較低。
    施工工期短是比較明顯的優(yōu)勢,土建工程與管節(jié)安裝可分開實施。
    進行工廠集中化生產,生產不受環(huán)境影響,有利降低成本、控制質量。
    涵管、波紋管涵、鋼制波紋管涵洞、金屬波紋涵管現(xiàn)場安裝方便,不需使用大型設備。
    解決北方寒冷地區(qū)(霜凍)對橋梁和管涵砼結構的破壞問題。
    減少或根本舍棄了常規(guī)建材,如水泥、黃砂、石子、木材的使用,環(huán)保意義深遠。
    涵管、波紋管涵、鋼制波紋管涵洞、金屬波紋涵管結構受力情況合理,荷載分布均勻,并有一定的抗變形能力。
    涵管、波紋管涵、鋼制波紋管涵洞、金屬波紋涵管采用標準化設計,生產、設計簡單,生產周期短。
    波紋涵管有利于改善軟土地基結構物與路堤交界處的“錯臺”現(xiàn)象,提高行車的舒適度與安全性,減少工后營運、養(yǎng)護成本。




     金屬波紋涵管也叫波紋管涵,是指鋪埋在公路、鐵路下的涵洞用螺紋波紋管,它是由波形金屬板卷制成或用半圓波形鋼片拼制成的圓形波紋管。廣泛應用于公路、鐵路、小橋、通道、擋土墻以及各

種礦場巷道擋墻支護等工程中的涵洞(管)。
    金屬波紋管涵代替鋼筋混凝土進行涵洞施工在國內時一項新技術,它以其性能穩(wěn)定、安裝方便、有利環(huán)保、造價低等優(yōu)點迅速在公路施工中代替了鋼筋混凝土施工的涵洞,發(fā)展前景非常廣闊。無論

從施工周期、施工造價、環(huán)保意義等方面都有其不可比擬的優(yōu)越性,且用金屬波紋管涵進行涵洞施工,可大大提高道路行車的舒適度與安全性,避免道路中涵洞的“錯臺跳車”現(xiàn)形,有利于解決西北地

區(qū)寒冷霜凍對砼管涵結構的破壞問題,特別適用于邊遠地區(qū)和多年凍土、軟土等特殊地基區(qū)域的道路涵洞工程.
   施工工藝流程 
金屬波紋管涵:施工前準備→施工放樣→基礎開挖→基礎分層回填→拼裝管節(jié)→涵管就位→分層回填壓實→進出水口處理 
   基礎施工 
金屬波紋管其材料為金屬,適應形變能力較強,適合在許多不良地質中使用。它對基礎材料要求相對不高,一般采用砂礫墊層或換填碎礫石即可;A墊層的厚度一般為0.3-1.0m,對地基承載力也沒太

大要求,一般要達到170KPa。
   管節(jié)拼裝就位 
   金屬波紋管涵 
   準確放樣管節(jié)軸線位置,合理安排每節(jié)管的位置。 
   從一側安裝管節(jié)開始,試管節(jié)中心線和基礎縱向軸線平行,適當調節(jié)兩管節(jié)相鄰法蘭間間距在2cm左右后,全部穿上螺栓,擰上螺絲,帶平扣即可,以此方式逐節(jié)依次安裝連接。 
   當管節(jié)全部連接完畢后,在相鄰法蘭間鑲石棉墊,石棉墊鑲牢后,再以人工對稱鎖緊螺絲,直至外觀觀察兩法蘭間隙在2~3mm即可。
   用千斤頂校正整個涵管的軸線,使其處于中心軸線上。 
   管壁內外涂刷瀝青,涂層厚度要達到0.3-0.5mm以上。 
   回填要求 
   金屬波紋管涵 
   在寒冷地區(qū),兩側及頂部一定范圍內(一般0.5m)回填料 要求必須同基礎材料相同。 
    在非寒冷地區(qū),兩側及頂部回填料要求可采用同路基填填料;靥顣r要保證兩側同時分層進行夯(壓)實,保證每層壓實度符合設計及規(guī)范要求。管頂部填料高度超過30cm后可采用壓路機靜壓,超

過60cm后可采用壓路機振壓。 
    總結:金屬波紋管涵由于其施工工藝簡單,適用環(huán)境廣(特別是在高寒凍融地段),結構功能安全,在我國的西部地區(qū)及其他地區(qū)都有較大的發(fā)展前景的。



       (1)涵管、波紋管涵、鋼制波紋管涵洞、金適應地基變形能力強,對地基承載能力、平整度要求較低,工程實際造價比同類跨徑的橋、涵洞相近或較低。
  (2) 施工工期短是比較明顯的優(yōu)勢,土建工程與管節(jié)安裝可分開實施。
  (3)進行工廠集中化生產,生產不受環(huán)境影響,有利降低成本、控制質量。
  (4) 涵管、波紋管涵、鋼制波紋管涵洞、金屬波紋涵管現(xiàn)場安裝方便,不需使用大型設備。
  (5) 解決北方寒冷地區(qū)(霜凍)對橋梁和管涵砼結構的破壞問題。
  (6) 減少或根本舍棄了常規(guī)建材,如水泥、黃砂、石子、木材的使用,環(huán)保意義深遠。
  (7) 涵管、波紋管涵、鋼制波紋管涵洞、金屬波紋涵管結構受力情況合理。

    鋼波紋管涵洞施工關鍵:
  1.鋼板波紋管及配套附件均加工后需選用熱鍍鋅防腐處  理,鍍鋅量需求大于600g/㎡,均勻厚度不小于84um。選用鍍鋅鋼板加工的 ,在加工后有必要進行二次處置。 管壁厚度比正常運用情況下管

壁厚度添加0.5mm。
  2.鋼波紋管涵現(xiàn)場裝置前內壁涂改熱瀝青2道,毎道厚 2mm,涵底縱坡>3%時,內壁涂改2cm厚聚合物(環(huán)氧樹脂)類水泥砂漿,規(guī)模為下半個涵管。
  3.密封資料選用方形耐久功能較好的橡膠密封圈或方形 石棉盤根密封條。
  4.全體管銜接選用角鋼、鋼板制造,波紋板焊接選用對 焊接頭。全體管與分片組裝管的緊固件選用國標中的標準緊固件,其強度和標準應滿意力學需求,且不低于管材強度需求。墊片與緊固件般

配。螺栓與螺母均選用熱浸鍍鋅處置。
  5.各管節(jié)間銜接強度有必要滿意施工中路基填土及壓實機 械(15T轟動壓路機)工作荷載壓力的需求,不得有變形、錯位表象;
  6.施工中當涵洞填土高度缺乏0.5m時禁止選用振蕩式碾 壓設備對涵頂上和涵洞規(guī)模內的填土進行碾壓,波紋管填土小于50cm時,不得運用大于6T的壓路機碾壓,也不許施工機械通行。     7.小孔

徑波紋管為圓形全體管,選用整管節(jié)組裝、法蘭螺 栓銜接;大孔徑波紋管為分片組裝。為便利運送與施工,在滿意波紋管涵受力功能及標準運用需求的前提下,波紋管也可運用兩片半圓式組裝施工。
  8.焊接外表不該有氣孔、裂紋、夾渣及飛濺物等缺點。
  9.為保證在多年凍土區(qū)域鋼波紋管涵洞在較大凍脹量下 的變形和應力需求,選用比較小壁厚為3mm的鋼波紋管涵。當鋼波紋管涵洞換填厚度越大、壁厚越厚時,凍脹量對布局的影響越小。      
   10.當波紋管管徑小于等于1.0米時,其波距為125mm波 高為25mm;當波紋管管徑大于1.0m時,其波距為200mm,波高位55mm。
  11.埋設于通常土質地基上的波紋管,通過一段時間后, 常會發(fā)生必定的下沉,并且往往是管道中部大于兩頭。因而考慮到水流的需求和布局的全體性,鋪設于路堤下的波紋管的管身、根底應設置

的縱向預拱,預拱度為管長的0.6%,以保證管道中部不呈現(xiàn)洼陷或滑坡。             12.波紋管涵根底深度視管徑及地質條件而定。布局根底 有必要有滿足強度、穩(wěn)定性和均勻性,波紋管涵根底通常

選用砂礫,厚度為管徑的0.5~0.55倍,比較小厚度不小于0.6米;獨愛厚度不大于1.5米,砂礫比較大粒徑不超越50mm,粉粘粒含量不超越3%,壓實度不小于93%;為防止切向凍脹,管兩邊填料與基底資

料一樣。當?shù)叵滤惠^淺時,換填分兩層:基層為片塊石,上層為天然砂礫
   13.水溝開挖應按規(guī)劃需求進行,當基底土為淤泥等不良 土層時,應予換填處置。        
    14.應防止超挖。如超挖,應將松動有些鏟除,其處置方 案應報監(jiān)理,規(guī)劃單位同意。        
    15.挖至標高的土質基坑不得長時間暴漏,擾動或浸泡,并 應及時查看基坑尺度,高程,基底承載力,符合需求后應立即進行根底施工





  金屬波紋涵管特點:工廠定做時間短、安裝方便快捷、施工工期短、節(jié)約施工費、耐久性、維護費用低、利于環(huán)保。
  在國內獲得比較多專利,1997年開始在青藏多年凍土區(qū)研究應用同時專家們公布波紋管應用論文,通過現(xiàn)場施工以認證了金屬波紋涵管的優(yōu)越性和施工性。
  經濟性比較: 經濟效益
  青藏公路來說,每道波紋管涵工程造價比同樣孔徑的鋼筋混凝土蓋板涵低4萬多元。
  青海省2000-2003年波紋管涵洞比同跨徑的鋼筋混凝土蓋板涵洞略高或持平。
  在上海新開河試驗涵直徑4m,與同跨徑箱涵相比,新開河試驗涵節(jié)省5萬元,節(jié)約費用10%左右。
  從施工期看,一般鋼波紋管涵洞施工期僅為1-5天,相比鋼筋混凝土蓋板涵、箱涵,節(jié)省工期1個多月,社會經濟效益明顯。在多年凍土及寒區(qū),節(jié)省工期不僅可以降低成本,而且可以相對延長施工

季節(jié),加快工程總進度。多年凍土地區(qū),節(jié)省工期還可以大幅度減少因施工引起的傳熱,減少多年凍土的熱干擾。
  隨著國內鋼波紋管涵洞的廣泛應用,關于波形和壁厚優(yōu)化的研究將逐步深入,優(yōu)化后的波形可以采用相對較薄的結構鋼適應相同的填土及汽車荷載標準。相應地,鋼波紋管涵洞壁厚的減薄及波形的

減小,可以減少用鋼量,降低造價。
  社會效益
  相對于鋼筋混凝土圓管涵和蓋板涵,金屬波紋涵管的應用。
  一方面節(jié)約了大量的石材、水泥,有利于環(huán)保。
  另一方面建設工期可以大幅度縮短,不僅加快了建設步伐,充分體現(xiàn)了建設工期縮短即相對運營時間增加的經濟效應,
  特別是在局療地區(qū)如寒冷地區(qū)一年中施工期僅5-6個月,這樣應用鋼波紋管涵洞更具有明顯的優(yōu)勢。
  在搶險、保通工程中應用金屬波紋涵管更能體現(xiàn)其明顯的社會效應和經濟效益。
  此外,金屬波紋涵管的應用,不僅帶動了鋼材加工業(yè)和制造業(yè)的發(fā)展同時對薄殼鋼結構的研究應用拓展了新了方向。



   專業(yè)生產、裝置及出售各種規(guī)格優(yōu)質金屬波紋涵管、整裝金屬波紋管涵、拼裝金屬波紋管涵等。強度較高是水泥管的3倍;金屬波紋管涵的重量要比水泥管重量輕很多 ,1:15~1~5;金屬波紋管涵的使

用壽命也長達100年以上的;鋼板質量穩(wěn)定,使用的螺栓的合格率達到百分百;抗變形能力比水泥管強;金屬波紋管涵安裝速度快,本廠一天可生產400米左右金屬波紋管涵。
  整裝波紋管涵常用的型號及技術參數(shù)一覽表
  產品型號                   內徑(m)                       波距(mm)                    波高(mm)                 壁厚(mm)          鍍鋅厚度
  ACSPc750                   0.75                           125                            25                       2.0~5.0              ≥84
  ACSPc1000                  1.0                            125                            25                       2.0~5.0              ≥84
  ACSPc1250                  1.25                           125                            25                       2.0~5.0              ≥84
  ACSPc1500                  1.5                            125                            25                       2.0~5.0              ≥84
拼裝波紋管涵常用的型號及技術參數(shù)一覽表
產品型號          跨徑(m)   波距(mm)   波高(mm)  壁厚(mm)  鍍鋅厚度
CPSP E2000/Q235     0.75       200            55       3.0~6.0        ≥84
CPSP E2500/Q235     2.5        200            55       3.0~6.0        ≥84
CPSP E3000/Q235     3.0        200            55       3.0~6.0        ≥84
CPSP E4000/Q235     4.0        200            55       3.0~6.0        ≥84
   

   
金屬波紋管涵在體系中功用涵蓋三個方面:
  ①傳交溫度;
  ②感受壓力;
  ③依據(jù)不一樣的壓力扼制動力組織關啟閥門,扼制胸襟。與雙金屬片式和低溫回憶合金式自調組織相形,由于雙金屬片式或低溫回憶合金式自調組織靠金屬元件隨溫度的變化成功完成自調的,由于

這個,自調動作落后于溫度變化,反應不靈敏。運用電淤積鎳波紋管充氣自調組織,可以戰(zhàn)勝上面所說的短缺,自調作用好。
  預應力分子化合物塑料波紋管的好壞非常大程度上取決過淋器的運用,好的過淋器預設應在保證過淋速率的前提下,保證對空氣流量與壓力的虧損到達比較小。一般的分子化合物塑料管底子沒有辦

法到達這個規(guī)范,請?zhí)暨x運用專用過淋器的吸塵管。
  在耕耕田畦灌、工礦、油庫、抽砂、噴砂、食物、醫(yī)療藥品及室內的氣體、面子、塵土學習排放等領域有著廣泛的用場。燒焊金屬波紋管涵的制造技術進程按所制造的波紋管直徑體積可分為兩種技

術道路。
  1.在制造大直徑波紋管時,采納焊內環(huán)形縫在這今后裝半圓卡具環(huán)的技術道路。
  2.在制造小直徑波紋管時,采納焊內環(huán)形縫之前裝整回技術環(huán)的技術道路。
  該商品是PVC、橡膠、金屬管材的比較好替代商品。焊完后經檢查驗看契合規(guī)范,就可以經過張嘴處把技術環(huán)拉出來。技術環(huán)一般都用紅銅絲制成。每個技術只能運用一次。這就是它和夾具環(huán)的首要

不同。
  運用規(guī)模:
  (1)金屬波紋管涵涵是一種柔性布局,波紋管在布局上具有橫向償還位移的杰出格外的性質,可充分施展鋼材抗拉功能強、抗變型功能優(yōu)秀的共同的當?shù)兀哂休^大的抗變型和抗沉降有經驗,特別適

應于軟土、脹大土、濕陷性黃土等地基承載力較盆區(qū)域和地震多發(fā)區(qū)域。
  (2)由于金屬波紋管涵涵開工簡略且開工工期短(普通一道兒涵洞的開工時刻在七個工作日內),
  減短了積年凍土的顯露時刻,凍容積小,故特別合適使用于積年凍土區(qū)域。
  (3)金屬波紋管涵開工時對布景的毀傷小,合適使用于生活習性布景單薄的區(qū)域。
   
鋼制波紋管涵的特征
①強度高,由于其獨特的波紋結構使其比同口徑的水泥管耐壓強度大15倍以上。
②運輸方便,波紋管涵的重量只有同口徑水泥管的1/10到1/5,即使在窄的場所沒有運輸設備,人工也可運輸。
③使用壽命長,鋼制波紋管涵是采用鋼管熱浸鍍鋅,所以使用壽命長,壽命為80-100年,在腐蝕性特別大的環(huán)境下使用時,采用內外表面瀝清附層的鋼制波紋管,可在原使用壽命基礎上提高約20年以上


④施工方便:波紋管涵是采用套筒或法蘭方式連接,而且可以根據(jù)需要定制長度,即使是非熟練工也可以操作,施工以少量的手工操作,可在短時間內完成,既快捷又方便。
1、按組裝方式分類
①整裝波 
紋管涵
②拼裝波紋管涵
2、按形狀分類
①圓形 ②橢圓形 ③拱形
3、按連接方式分類
①內法蘭連接 ②外法蘭連接③板片搭接④卡箍連接
4、按加工方法分類
①鋼帶輥壓推進螺旋卷曲成圓連線焊接
②咬接成型螺旋鋼管
③制管壓制波紋兩步法波紋管




1.4各種土質地基的處理方法
    (1)優(yōu)質土地基
未經篩分的砂、碎石、砂礫土以及砂質土都是比較理想的地基材料,但需清除10cm以上的石塊等硬物。
(2)一般性土質地基
承載能力不太高的普通地基,需設一定厚度的基礎。但是,若將涵管地基槽原狀土經嚴格夯實(其夯實度到重型擊實密度的90%以上)以后,也可直接將波紋管置于地基上。
(3)巖石地基
除設計要求有規(guī)定之外,波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上,因過于剛性的支承,不但會降低管壁本身所具有的良好柔性,而且還會減小涵管的承載能力。所以對巖石地基應挖掉一部分軟巖,換

填上一層優(yōu)質土,并認真夯實。開挖軟巖溝槽,不能使用烈性炸藥和放深孔炮,以避免過多的處層被炸松散。巖石風化層地基不能作為基礎,需換填上3倍直徑寬度的填土。
(4)軟土地基
  當涵管處于軟土地基上時,需對軟土路基進行處理,然后,在其上填一層大于20cm厚的優(yōu)質砂礫墊層,并夯實緊密。
1.5預留拱度
 埋設于一般土質地基上的波紋管,經過一段時間后,常會生產一定的下沉,而且往往是管道中部大雨兩端。因此,鋪設于路堤下的波紋管的管身要設置預留拱度。其大小根據(jù)地基土可能出現(xiàn)的下沉量,

涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮,通?蔀楣荛L的0.2%~1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹現(xiàn)或滑坡。
 2、施工放樣
   對施工場地進行平整,安排布置各種材料堆放場地,阻止所需機械設備。施工前組織測量人員根據(jù)設計文件放出管涵軸線,打好中邊柱,在涵管中軸線和基礎范圍邊緣撒上白色灰線,測出原地面高程


 3、基礎墊層填筑
  基礎墊層材料采用碎石土或砂礫填筑。
4、管身安裝
(1)管身安裝前要求準確放出管涵的軸線和進、出水口的位置,拼裝時要注意端頭板片和中間板片的位置,管涵的安裝必須按照正常的軸線和圖紙所示的坡度敷設。
(2)管身安裝應緊貼在砂礫層上,使管涵能受力均勻。基層頂面坡度與設計坡度一致,并且在管身沿橫向設預拱度為管節(jié)長度的0.2%~1%,以確保管道中部不出現(xiàn)凹陷或逆坡。
(3)管身采用Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進行縱向連接。由中心向兩端對稱進行安裝。安裝時先安裝底片,然后分別向上拼接。每安裝5m進行一次管節(jié)的圓度和位置校正。如出現(xiàn)偏位的方

向向上頂管節(jié)進行糾偏。
(4)管節(jié)安裝需在管節(jié)內外搭設施工腳手架,以方便施工操作。
5、密封膠
管節(jié)全部拼裝完成后,應檢查管節(jié)位置是否符合設計要求。并在管身內側所有鋼板拼縫采用密封膠進行密封防止泄漏。


冷鍍鋅與熱鍍鋅的區(qū)別

       1、防腐蝕性不同,熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。

       2、作業(yè)的方式上不同:熱鍍鋅是在450-480度熔融的鋅液中鍍的鋅,冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。

       3、鍍鋅層厚度不同,熱鍍鋅厚度遠遠大于冷鍍鋅。

       4、表面光滑度不同,冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。

       5、價格不同,熱鍍鋅價格高于冷鍍鋅。

       6、冷鍍鋅可以只鍍一面,熱鍍鋅要得全鍍。

       7、附著力不同,冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。

       8、收費標準不同,熱鍍鋅按照材料的厚度收費,冷鍍大部分按照平方米收費。

    熱鍍鋅工藝主要運用范圍:工業(yè)、建筑、電力設施、化工設施、機械制造、石油、市政設施、農業(yè)設施、通信設施、消防設施、鐵路、公路交通設施等領域。




   
金屬波紋管涵是將2.0 -8.0mm各種厚度的整裝波紋管涵直徑0.5米、0.75米、1米、1.5米、2米、2.5米、3米、4米、5米、6米、7米。可以增加管節(jié)的剛度和管軸壓力的抵抗強度用此種管節(jié)修建成的涵洞

稱為波紋管涵。為防止波紋管涵銹蝕,波紋管節(jié)內、外表面和緊固連接螺栓,進行了熱浸鍍鋅處理,鍍鋅層平均厚度≥84μm。
波紋管涵與鋼筋混凝土管涵相比,具有管節(jié)薄,重量輕,便于運輸存放,施工工藝簡單,組裝快速,工期短等優(yōu)點。
建筑波紋管時,可根據(jù)需要隨意組裝成任何長度,必要時,管節(jié)還可拆除,遷往別處修建。在缺乏砂石材料地區(qū)或地基承載力較低地區(qū),波紋管涵的優(yōu)越性更為顯著。
波紋管涵是一種柔性結構,具有一定的抗震能力、而且能適應較大的沉降與變形。
波紋管涵的缺點是耗用鋼材較砼管涵多,其價格受鋼材價格市場的影響較大。
波紋管涵在國外的公路、鐵路和房建工程中早已被廣泛采用,一些發(fā)達國家不僅設有制造波紋管節(jié)的工廠,而且有些國家還發(fā)布了波紋管涵的設計與施工規(guī)范或規(guī)程。我國解放前公路、鐵路部門也曾使

用過從國外進口的波紋管管節(jié)。鑒于這種管涵的許多優(yōu)點,我國鋼材產量已跨居世界前列,在我國推廣應用波紋管涵的前景是非常廣闊的。


     鋼波紋管是由金屬板材制成波形板后卷軋而成或拼裝而成的涵洞用管,應用于公路、鐵路、市政排水涵洞等工程,也可以做成立交通道、隧道和煤礦巷道。
    鋼波紋管產品結構型式分為整裝形、拼裝形;截面形狀有圓形、橢圓形、馬蹄形、拱形等。管徑范圍為0.5m—8m ,加工厚度為1.6mm---7mm,可滿足管頂填土高度0.5m—60m構造物的需求。
鋼波紋管涵沿管長方向呈波形,能適應較大的縱向變形,能避免地基不均勻沉降。在不增加材料用量的情況下,可以將管的徑向承載能力提高數(shù)倍,其優(yōu)越的性能和適應能力被國內外廣泛應用。
    



1.強度高:由于其獨特的波紋結構,使用其比同口徑的水泥管內壓強度大15倍以上。 
2.施工簡便:整裝型金屬波紋涵管采用法蘭方式連接,即使是非熟練可以操作,施工以少量的手工操作,可在短時間內完成,既快捷又方便。 
3.超長的使用壽命:采用熱浸鋅制作,使用壽命長達100年,在腐蝕性特別大的環(huán)境下使用時采用內外表面瀝青附層的鋼波紋管,可在原使用壽命基礎上有更大提高。      
4.優(yōu)良的經濟特性:連接方式簡便,可縮短工期;較輕,運輸方便,外加少量的基礎施工,排水管道工程費用相對較低如以直徑600mm波紋管的施工費與水泥管得施工費相比較,整裝型金屬波紋涵管的施

工費用只需要水泥管施工費的90%左右在交通不方便的地方施工時,用人工即可,節(jié)省了叉車,吊車等機械設備的費用。 
運輸方便:整裝型金屬波紋涵管得重量只有同口徑水泥管的1/10到1/5,即使在窄的場所沒有運輸設備,人工也可運輸。 
a.裝卸、運輸 
波紋管涵節(jié)在吊裝、運輸、卸落和堆放時,均應小心,切忌滾動、碰撞硬物。更不能敲打,以避免對波紋管壁或損傷鍍鋅保護層。 
b.組裝 
組裝波紋管涵的工具只需鋼釬和扳手。短管涵可先在附近工地組裝好,然后再運輸?shù)胶惶幤鸬蹙臀唬婚L涵管可先分段組裝,吊運到涵位處,再對接。大孔徑涵管組裝時,可在管內放一個可運動的木質

工作臺,以便組裝作業(yè)。用螺栓組裝時,可采用松螺栓組裝法。即各個螺孔插入螺栓,套上螺母后,稍初擰,不擰緊螺母,待全部組裝完畢后,再逐個擰緊螺母。每個螺母的扭力矩不得小于135.6Nm。比

較大不得超過203.4Nm。用機動扳手時,擰扳時間應持續(xù)2s~5s.氣割波紋管涵時,要求被燒割的邊緣無氧化物和毛刺。鍍鋅保護層遭破壞之處,須涂刷防銹劑,以防銹蝕。 
(2)填土材料要求和填土工藝 
a.填土材料要求 
波紋圓管涵、拱管和拱形波紋結構在組裝鋪設完成后,回填時,不需要特殊的填土材料,用一般土質即可。礫類土、砂類土是回填的理想材料。若難于找到這類土也可以用碎石或礫、卵石與細粒的混合

料。當細粒土的成分為粘性土或粉土時,所摻入的石料體積應占總體積2/3以上。 
在距波紋管口30厘米范圍內的填土里,不得有大邊尺寸超過8厘米的石塊或混凝土塊、凍土塊、高塑性粘土塊或其他有害物質。在多年凍土地區(qū),要求涵管周圍2米以內均采用含土量不大于5%的沙礫填筑

。 
b.填土工藝 
管頂填土,應在管兩側保持對稱且均衡的原則下進行。填土方式,必須分層攤鋪,逐層壓實,每層壓實厚度不超過15cm~25cm,填土的壓實度要求達到重型擊實標準95%以上,而且與該處路基的壓實度一

致。 
暫時未建出、入口圬工端墻的拱式結構,填土起點宜選在涵洞長度方向的中間,然后再向兩端推進;若已建兩端圬工端墻,填土可從一開始向另一端推進。 
在填土過程中,特別是較大拱形結構,要隨時觀測波紋殼體的變形是否超過允許值,以便及時改變填土方式。 
波紋管涵鄰近的填土豎向包括管頂比較小填土厚度,兩側包括3/4倍管徑高度范圍的管側的填土,應特別注意夯(壓)實。管側填土因地區(qū)狹小,不能使用壓路機,可使用小型振動夯夯實。管頂填土可按

照路基壓實采用同樣的壓路機具。 
注意事項:若金屬波紋涵管管頂比較小填厚度沒有達到比較小值時,應禁止一切機動車輛通行。當管頂填足比較小值時,但仍不能讓振動壓路機或重型夯錘在其上作業(yè),以免損壞金屬波紋涵管及周圍填

土。 
金屬波紋涵管標準標準性先用孔徑和規(guī)格參數(shù)數(shù)見下表 
型號      內徑(m)    壁厚(mm)   波距(mm)  波高(mm)  法蘭 法蘭 
孔數(shù) 法蘭 
孔徑 
LNHG-1.0 1.0  3.0 145 65 70×6 24 ¢14 
LNHG-1.5 1.5 3.0~5.5 145 65 70×7 32 ¢14 
LNHG-2.0 2.0 3.0~7.0 145 70 70×7 44 ¢14 
LNHG-2.5 2.5 3.0~7.0 145 70 70×7 44 ¢16 
LNHG-3.0 3.0 3.5~7.0 145 75 70×7 50 ¢18 
LNHG-3.5 3.5 3.5~7.0 145 75 70×7 56 ¢18 
注:1、LNHG系列產品用材質:Q235或SS400熱板; 
2、電噴鋅或熱浸鍍鋅; 
3、連接方式:法蘭盤連接,鍍鋅螺絲、石棉盤根; 
4、各管節(jié)間連接強度必須滿足施工中路基填土有壓力機械作業(yè)荷載壓力的要求,不得有變形、錯位現(xiàn)象; 
5、每節(jié)波紋管必須為一個整體; 
6、焊接表面不應有氣孔、裂紋、夾渣及飛濺物等缺陷。

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