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基本參數(shù)

PP塑料特性如下；

具有良好的透明性、光澤度，耐熱性和加工性能。

具有不吸水、耐腐蝕、不霉變、耐摩擦、使用壽命長等特點。

具有較高結(jié)晶度、高剛性、高強度、高模量，良好的耐熱變形性，良好的耐劃痕性和良好的流動性。還具有制品成型周期短的優(yōu)點。

具有高熱變形溫度、良好的耐劃痕性以及低溫抗沖擊性和良好的剛韌平衡性，同時具有良好的流動性，制品成型周期短，成型加工性能優(yōu)異。

具有透明度高、挺度好、熱封溫度低、耐熱、防潮、阻隔性好、印刷和復(fù)合適應(yīng)性強、表面光滑、耐蒸煮等特點，薄膜成型厚度均勻性好，各項性能均衡性優(yōu)異。

具有優(yōu)良的電絕緣性能，吸水率小于0.01%；為半結(jié)晶性聚合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，除強氧化劑外，對大多數(shù)化學(xué)藥品都是穩(wěn)定的，無機酸、堿、鹽 的溶液對聚丙烯幾乎無破壞作用。聚丙烯具有優(yōu)異的延展性、抗彎曲疲勞性能和耐熱性能，比重輕，熔點在165℃左右，抗張強度和表面硬度較高，連續(xù)使用溫度可達120℃，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好

PP一般加工條件：

干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。

熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。

模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。

PP的優(yōu)點：

1、PP機械性能，在常溫下，比PE ABS PS好，特別是溫度超過80℃時，它的機械性能不至于下降很多；低溫時，機械性能變的很差，發(fā)脆。高溫，變軟，剛性不足；低溫，延性破裂，發(fā)脆。

2、PP的表面硬度比不上PS ABS；但比PE高并有優(yōu)良的表面光澤；因此，它可以做家電外殼等產(chǎn)品。

3、PP*的特點是它有良好的耐彎曲疲勞性；聚丙烯生產(chǎn)的活絡(luò)鉸鏈，能經(jīng)受幾十萬次的折迭彎曲而不損壞。因此，它叫百折膠。

4、PP優(yōu)良性還在于它能耐沸水蒸煮，而不損壞，因此，適宜做醫(yī)療器械，和餐具。

5、PP的縱橫向的拉伸強度相差特別大，因此，有很好的成纖性，適宜做纖維和繩索

6、PP耐酸堿，耐很多有機溶劑，電絕緣性能優(yōu)良。

PP的主要應(yīng)用：

PP塑料應(yīng)用領(lǐng)域如下；

產(chǎn)品用途：無規(guī)共聚聚丙烯可廣泛用于制作對透明性要求高的醫(yī)用注射器和輸液瓶、醫(yī)用離心管、樣品保存管等醫(yī)療器械，還用于食品容器、文具、包裝材、家用儲藏器等的生產(chǎn)。

產(chǎn)品用途：均聚聚丙烯可廣泛用于電水壺、電飯鍋、電熨斗、取暖器、電吹風(fēng)、電烤面包器、電熱干手器等小家電的生產(chǎn)。

產(chǎn)品用途：抗沖共聚聚丙烯廣泛用于制作汽車儀表板和內(nèi)飾件、汽車保險杠、洗衣機內(nèi)外件、蓄電池殼以及油箱等工業(yè)制品，也用于制作日雜用品，如瓶蓋、廚具、家具、玩具、工具箱、旅 游箱包以及各類包裝容器等。

產(chǎn)品用途：聚丙烯拉絲料產(chǎn)品廣泛用于編織袋、（遮陽或覆蓋用）彩條布、地毯背襯（基布）、集裝袋、篷布和繩索的生產(chǎn)，制品 主要用于糧食、化肥、水泥、糖、鹽、工業(yè)用料和礦砂等的包裝。

產(chǎn)品用途：BOPP料主要應(yīng)用于具有高挺度、高透明性能的內(nèi)外層包裝薄膜領(lǐng)域，也廣泛用于生產(chǎn)印刷復(fù)合用平膜、消光膜、珠光膜、合成紙和煙膜等產(chǎn)品，通常用來制作商標(biāo)印刷、印刷復(fù)合、食品飲料包裝、香煙包裝和膠粘帶等。