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產(chǎn)品簡介

環(huán)氧樹脂層壓管是以合成樹脂為粘合劑,片狀材料為補(bǔ)強(qiáng)材料,經(jīng)熱卷、烘焙而成的管狀材料,通常內(nèi)徑大于75mm的管稱為筒,以區(qū)別用模壓法制成的層壓管、引拔成型管、斜繞成型管和真空澆鑄法形成的管筒。

詳細(xì)介紹

      環(huán)氧樹脂層壓管是以合成樹脂為粘合劑,片狀材料為補(bǔ)強(qiáng)材料,經(jīng)熱卷、烘焙而成的管狀材料,通常內(nèi)徑大于75mm的管稱為筒,以區(qū)別用模壓法制成的層壓管、引拔成型管、斜繞成型管和真空澆鑄法形成的管筒。按所用材料分為膠紙管,膠布管、玻璃布管等。所用材料是經(jīng)過浸漬處理的上膠紙布,在工廠中稱為半成品。有關(guān)上膠紙布已在本章第2節(jié)介紹過,這里只對上膠紙布提出幾點要求為了保證層壓管卷制的工藝性、質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)性還必須滿足如下要求：
 (1)上膠紙布膠含量要求均勻一致,同幅膠量之差不允許超過3%
(2)上膠紙布要求收卷整齊,卷斜不超過50mm,捆徑不超過500mm
(3)上膠紙一般不允許“反邊”,但遇特殊情況“反邊”大不得超過:幅寬1m者<20mm;1.5m者<50mm;2.5m者<100mm
(4)上膠紙布不允許有死折、膠邊,停車?yán)匣瘧?yīng)作明顯標(biāo)記。
(5)上膠玻璃布應(yīng)放在架上,不允許立放或倒放以防止膠布捆變形和粘接。同時不得浸水、受油污及灰塵污染。
(6)夏季上膠玻璃布應(yīng)放在冷庫內(nèi)儲存(10-20℃),當(dāng)室溫超過30C時膠布應(yīng)當(dāng)天生產(chǎn)當(dāng)天使用,儲存期不得超過48h。

      環(huán)氧樹脂層壓管卷制注意事項：
①嚴(yán)格控制卷制工藝條件,隨著管的種類、直徑和厚度的不同,選擇適當(dāng)?shù)臏囟�、速度、壓力和熱輥�?br />接觸面積,并隨時調(diào)整前后輥距離。
②卷制過程中膠紙布應(yīng)保持大而均勻的拉力。由于膠紙布厚度不均勻或有取樣孔洞,可適當(dāng)墊入同一型
號的膠紙布。
③襯紙布續(xù)人時務(wù)須平整,當(dāng)出現(xiàn)打折時去掉重卷。
④膠紙布端頭續(xù)入時也須平整,當(dāng)起皺折或粘后輥或上輥時必須停車,去掉皺折部分再重新卷制。
⑤卷制前和卷制過程中應(yīng)隨時測定熱輥溫度,溫度不符合工藝規(guī)定時不應(yīng)卷制。
⑥卷制過程中,后輥和上輥應(yīng)通冷卻水,并經(jīng)常用酒精清擦干凈,防止膠紙布粘合起皺起泡。
 ⑦卷制時應(yīng)將膠紙布捆中的老化、打折、卷邊、接頭、油污之處用刀割掉,升起上壓輥時膠紙布不宜在熱輥上停留過長時間。
⑧膠布管在卷成毛坯后,應(yīng)輥壓3~5min,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量
⑨當(dāng)熱輥上結(jié)一層厚膠皮時一定要停車刮掉,嚴(yán)防膠皮卷入制品中,膠布管及玻璃布管一般每卷3根就要鏟1次膠皮。否則膠皮過厚,影響熱輥溫度,溫度低樹脂熔化不好,影響性能
⑩當(dāng)膠紙布稍有跑斜易產(chǎn)生層壓管端頭卷制不齊時,可以調(diào)整張力輥,一般稍跑斜還可用刀斜割膠紙布的一邊來調(diào)整，為清理膠皮方便,熱輥表面應(yīng)涂上脫膜劑;為脫管容易,在管芯表面涂脫膜劑。