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產(chǎn)品簡介

環(huán)氧管是將環(huán)氧樹脂復(fù)合膠浸涂于纖維增強(qiáng)材料制成預(yù)浸漬料,然后在卷管機(jī)經(jīng)加熱加壓下卷制成管坯,經(jīng)烘焙固化成型、脫管芯而成的管狀絕緣材料。

詳細(xì)介紹

       環(huán)氧管是將環(huán)氧樹脂復(fù)合膠浸涂于纖維增強(qiáng)材料制成預(yù)浸漬料,然后在卷管機(jī)經(jīng)加熱加壓下卷制成管坯,經(jīng)烘焙固化成型、脫管芯而成的管狀絕緣材料。通常管徑大于75mm的稱為筒,小于75mm的稱為管。此外還可按用途不同而生產(chǎn)異形管筒和油斷路器用滅弧筒等。異形管筒是在的異形卷管機(jī)上卷制環(huán)氧玻璃布預(yù)浸漬料,加熱卷包于異形芯模上,經(jīng)烘焙固化,脫模而成,具有良好的介電性能和力學(xué)性能,用于110kV和220kV油斷路器的滅弧筒。環(huán)氧層壓管筒的卷制幅面為1~2.5m,可連續(xù)平卷,效率高,但操作技術(shù)水平要高,當(dāng)采用兩幅或三幅對接或成條形斜卷,則可制造8m長的管子。

     環(huán)氧管制造工藝流程生產(chǎn)工藝是管芯涂脫模劑、預(yù)浸漬料的穿紙,經(jīng)預(yù)熱輥和加熱輥,然后可以卷制成管坯,送烘爐烘焙固化成型、脫管芯和加工處理。壓管在卷制時(shí),需對預(yù)浸漬料加熱,加壓和施加張力。卷制時(shí)預(yù)浸漬料在預(yù)熱輥和熱輥上加熱,它們的溫度分別是80~120℃和100~150℃,預(yù)熱和加熱時(shí)間根據(jù)預(yù)浸漬料在預(yù)熱輥和熱輥上的包接角、卷制速度和預(yù)熱輥及熱輥的直徑來確定。將卷制成型的毛坯管(帶管芯)送入烘房內(nèi)進(jìn)一步固化成型。將直徑大的管子放人烘焙架下層,直徑小的管子放在上層(均帶管軸芯),管與管之間相距23mm,層與層之間相距10~20mm。為了利于熱風(fēng)循環(huán)、溫度均勻、便于排除揮發(fā)物,烘焙分低溫烘焙和高溫烘焙兩步進(jìn)行。                                                                              為了提高管制品的防潮性能,使其表面光滑美觀,提高介電性能,都必須將管制品表面打光磨平,然后浸漆,烘干,一般采用環(huán)氧酯漆為佳,浸烘兩次。烘焙工藝按不同管壁厚度逐步升溫至130~140℃,烘焙時(shí)間8~12h,不能直接高溫烘焙,否則容易出現(xiàn)起泡、開裂、表面針孔等缺陷。漆的黏度不能過大,以免引起流痕。管芯大的有一噸多重,常用管芯一般幾十公斤到二三百公斤,如此重的管芯如果是冷的,要加熱到140~150℃,需要吸收的熱量也是很可觀的,因此管芯的溫度不能不考慮。當(dāng)預(yù)浸漬料經(jīng)過170~180℃熱輥時(shí)樹脂熔化了,熔融的樹脂突然遇到很冷的管芯,熱量馬上被管芯吸收,熔化的樹脂立即冷卻而發(fā)脆,因此層壓管的內(nèi)壁幾層黏合甚差。在烘焙時(shí),由于管芯是冷的,要吸收大量熱量,因此層壓管內(nèi)壁受熱差,導(dǎo)致內(nèi)外層受熱不均,厚壁管容易開裂,薄壁管易起泡,所以管芯軸必須在100左右預(yù)熱后才可使用。