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產(chǎn)品簡介

環(huán)氧云母帶是按電機絕緣設(shè)計要求如整浸、模壓、液壓;或稱少膠、中膠、多膠等來設(shè)計云母帶膠黏劑配方和粉、片云母帶的制造工藝,以及選用恰當?shù)难a強材料和制造工藝參數(shù)。

詳細介紹

       環(huán)氧云母帶生產(chǎn)起源于1919年,美國通用電氣公司首先制造成功瀝青膠片云母帶與云母箔,應(yīng)用于高壓電機線圈主絕緣;20世紀40年代初ASEA公司制造成第臺采用瀝青云母帶的水輪發(fā)電機,容量為4000kW。隨著發(fā)電機容量的提高,新型合成樹脂的開發(fā)和應(yīng)用,以及粉云母紙?zhí)娲颇傅难邪l(fā)和生產(chǎn),美國通用電氣公司于1954年首先研制成功了環(huán)氧粉云母帶,并應(yīng)用于高壓電機線圈的主絕緣,而后于1969年,美國3M公司又采用高壓水沖法制成云母漿,成功生產(chǎn)大鱗片云母紙。當前世界各國電氣公司和絕緣材料廠均采用大鱗片粉云母紙來制造云母帶,應(yīng)用于真空壓力浸漬(VPD)的電機絕緣工藝。我國云母帶制造起源于1950年初,所用膠黏劑為瀝青膠和醇酸樹脂膠。隨著發(fā)電機和高壓電機容量增大,迫切地需要開發(fā)熱固性(當時又稱熱彈性)膠的電機主絕緣云母帶。
       環(huán)氧云母帶是按電機絕緣設(shè)計要求如整浸、模壓、液壓;或稱少膠、中膠、多膠等來設(shè)計云母帶膠黏劑配方和粉、片云母帶的制造工藝,以及選用恰當?shù)难a強材料和制造工藝參數(shù)。但環(huán)氧膠的設(shè)計是*的。下面列舉國外文獻報道的有關(guān)大電機主絕緣環(huán)氧膠黏劑中環(huán)氧樹脂的匹配方式，當選用不同玻璃化溫度的環(huán)氧樹脂搭配,可提供復(fù)合膠液貯存穩(wěn)定性,可使制備的云母帶不發(fā)黏,挺括,便于機包或人工繞制線圈,終使線圈各項機電、物理、化學(xué)特性優(yōu)化。

     我們始終堅持“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”的質(zhì)量方針。采用先進的技術(shù)，科學(xué)管理，嚴格檢驗，規(guī)范操作，安全生產(chǎn)，從而促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。同時以“產(chǎn)品精益求精、服務(wù)盡善盡美”的客服宗旨，為用戶提供*產(chǎn)品的同時、提供*的售后服務(wù)。我們產(chǎn)品全國28個省、市、自治區(qū)，并多次承擔重點工程改建所需絕緣材料配套任務(wù)。部分產(chǎn)品還遠銷東南亞、歐美、港澳臺等國家和地區(qū)。我們并與多家科研院所建立了長期良好的合作關(guān)系，技術(shù)上得到其強力支持，共同開發(fā)的電工絕緣材料，尤其在進口煉鋼爐配套絕緣材料方面，具有極高的市場占有率，深受用戶的青睞！