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有機氣體催化氧化（燃燒)RCO(RTO)

催化燃燒是我公司研發(fā)的新一代VOCs處理裝置，是將活性炭吸附濃縮單元和高熱催化氧化單元有機地結合起來的一種方法，主要適用于中、較低濃度有機氣體，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效果和社會效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。

活性炭吸附過程：有機廢氣通過活性炭層時，廢氣中的有機組分被吸引到活性炭的微孔中并濃集保持其中，有機組分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風機排空。

活性炭再生過程：
活性炭使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復吸附功能，活性炭可繼續(xù)使用。
再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體進入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO₂和H₂O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，另一部分熱空氣排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。

催化燃燒：原理利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：

將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置，首先通過阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度，如達不到反應溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達標排放，符合國家排放標準。

本裝置由主機、引風機及電控柜組成，凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器和防爆裝置等組成，阻火器位于進氣管道上

，防爆裝置設在主機的頂部。

適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、等行業(yè)的有機所煉惡臭氣體的脫臭凈化處理。