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催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑將有機廢氣在較低的著火溫度下無焰燃燒，將有機廢氣分解成無毒的二氧化碳和水蒸氣。

催化燃燒器電控系統(tǒng)由plc控制器、文字顯示、變頻器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電子控制設(shè)備和風(fēng)扇控制，零壓閥調(diào)節(jié)氣體與空氣的比例。

該裝置采用低溫氧化技術(shù)，在貴金屬催化劑作用下，在較低溫度下將有機廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，凈化氣體。有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機送入凈化裝置換熱器后進入加熱室。通過電加熱裝置，氣體達到催化反應(yīng)溫度，在催化室催化劑的作用下分解為二氧化碳和氫氣。

有機廢氣的分解過程是放熱反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體進入熱交換器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫并加熱。加熱系統(tǒng)只需通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，即可完全燃燒，節(jié)約能源，廢氣有效去除率達95％以上，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

性能特點：

1，占地面積小，凈化效率高，催化燃燒裝置的凈化效率高達95％以上。

2，安全可靠：設(shè)備配備有消防水抑塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。

3，余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；

4，蜂窩陶瓷載體催化劑，浸漬貴金屬鉑和鈀，比表面積大，電阻低，凈化率高；

5，低能耗：催化點火溫度低，僅250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅15-30分鐘，高濃度能耗僅為風(fēng)機效率，低濃度自動間歇補償加熱；

6，低電阻、高凈化率：目前，用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。

7，使用壽命長：催化劑通常在8000小時內(nèi)更換，載體可以再生。

該裝置利用催化劑作為中間產(chǎn)物，在較低的溫度下將有機氣體轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳。

1，適用的廢氣類型：烴類化合物（芳烴，烷烴，烯烴），苯類，酮類，酚類，醇類，醚類，烷烴類和其他化合物。

2，適用行業(yè)：石油化工，輕工，塑料，印刷，涂料等行業(yè)排放的常見污染物；

3，適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)有機廢氣的凈化。

4，可用于各種烘道，印刷鐵罐，表面涂裝，印刷油墨，電機絕緣處理，皮鞋等烘干線，凈化每道工序產(chǎn)生的有機廢氣。