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品牌 英檢達

型號 HBS-3000

試驗力 3000kgf

測量范圍 5-650HBW

允許工件尺寸 280MM

硬度分辨率 0.1HBW

外形尺寸 700X268X980MM

重量 210kg

商品介紹

HBS-3000數(shù)顯布氏硬度計 電子布氏硬度測試儀產(chǎn)品介紹
1、壓痕可在機上通過測微目鏡直接測量，并能在LCD顯示液晶屏上顯示壓痕的直徑、硬度值，并可顯示與設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等;
2、機身使用鑄鐵一次澆鑄成型，配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀；
3、采用砝碼加荷，結構堅固、剛性好，可靠耐用；
4、采用電動加卸試驗力，由5‰的壓力傳感器進行閉環(huán)反饋，高速ARM處理器控制并能對試驗力進行自動修正；
5、便捷控制系統(tǒng)，可自動進行全硬度標尺的單位轉換；
6、壓痕可在儀器上通過測微目鏡直接測量，并能在液晶顯示屏顯示壓痕的直徑、硬度值和多種不同硬度轉換值；
7、儀器還具有RS232串口接入PC機的終端顯示、打印和儲存功能。
8、配置內(nèi)置微型打印機，并可通過RS232端口輸出數(shù)據(jù)；
9、精度符合 DIN EN ISO 6506，ASTM E10，GB/T231標準。

應用范圍
1、測定黑色金屬、有色金屬及軸承合金材料的布氏硬度；
2、硬質合金、滲碳鋼、淬火鋼、表面淬火鋼、硬鑄鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄件、軟鋼、調質鋼、退火鋼、軸承鋼等。
HBS-3000數(shù)顯布氏硬度計 電子布氏硬度測試儀技術參數(shù)

影響硬度計測量值的因素

維氏硬度計測量過程中可以出現(xiàn)誤差，但是如果數(shù)據(jù)非常不準，往往是因為以下4個因素造成的，影響維氏硬度計測量值的4個因素：
1、硬度計自身。
(1)負荷機構：砝碼重量的變化、負荷機構運動狀況、主軸部分的摩擦力、主軸與工作臺的垂直度以及負荷杠桿臂比的變化;
(2)壓頭：壓頭的幾何尺寸，壓頭的表面質量;

(3) 測量裝置：維氏硬度計顯微鏡視野的清晰度、分劃板刻線的質量、測微機構的質量、刻度的均勻性，顯微鏡放大倍率也有誤差存在。

(4) 2、操作者。
硬度計負荷選擇是否適當、負荷施加的速度、符合保持時間的控制、壓痕對角線的測量誤差等等方面;
3、試驗環(huán)境。
室溫過高或過低(適宜溫度在20度左右)，室內(nèi)的干濕度高低，包括試驗環(huán)境的振動和沖擊對維氏硬度計測量數(shù)值準確性也有影響。
4、試樣方面。
材料本身的特征不均勻性，試樣表面光潔度厚度及平面性等，試樣與工作臺的接觸狀態(tài)。以上就是影響維氏硬度計測量值的4個因素，建議大家在使用維氏硬度計時，控制好以上溫度，適度，選用質量合格的硬度計，另外，操作者要掌握正確使用方法。

HRC洛氏硬度計 數(shù)顯HR-150A金屬表面硬度檢測儀常見故障分析

數(shù)顯洛氏硬度計是依據(jù)洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的數(shù)顯洛氏硬度計，依靠磁力將數(shù)顯洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，如果顯示值不對，那么造成這種因素的原因有很多，現(xiàn)在我把一些常見故障的分析和排除總結為以下七點。
1.在給數(shù)顯洛氏硬度計加預負荷初，指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。
2.主負荷加載完成后，硬度計指針有顫動情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問題后就可針對具體情況選擇清理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。
3.加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節(jié)，更換合適機油，清洗主軸系統(tǒng)。
4.硬度計主負荷卸除后指針還伴有跳動現(xiàn)象。原因是砝碼吊桿與大杠桿鏈接處的球頭與秋窩進入油污，清理即可。

熱處理硬度計的選擇

為了提高工件的使用性能，我們可以采用熱處理工藝進行提高工件的硬度，耐磨性等性能，但是為了更好處理好工件的使用性能，工件在經(jīng)過熱處理過程中，我們要時刻進行其硬度檢測，以免不符合使用要求，而熱處理工藝中常見的硬度檢測儀主要有以下三種。 

1、維氏硬度計：是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5~100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是很高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺顯微維氏硬度計是有必要的。

2、表面洛氏硬度計：也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇，可以測試有硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件，盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求，況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速的逐件檢測，這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。

3、洛氏硬度計：當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計，當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。

硬度計使用注意事項

1：硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。待一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。
2、在試件允許的情況下，洛氏硬度計一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。
3、對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。
4、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精度。
常用硬度計有洛氏硬度計、維氏硬度計、數(shù)顯洛氏硬度計、布氏硬度計等。

HV-5維氏硬度計 熱處理表面硬化層硬度檢測儀的使用環(huán)境要求

1：硬度是評定金屬材料力學性能常用的指標之一。硬度的實質是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度計檢測是評價金屬力學性能迅速、經(jīng)濟、簡單的一種試驗方法，其目的就是測定材料的適用性，或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。

2：我們應把硬度計放置在一個干燥清潔的環(huán)境中，遠離潮濕的地方，同時注意室內(nèi)通風（在無煙場所使用）。由于硬度計的液晶板都很小，分辨率卻很高，任何細小的灰塵顆粒都可能對投影效果造成影響。另外，顯微維氏硬度計一般都是通過專門的風扇以每分鐘幾十升空氣的流量對它進行送風冷卻，高速氣流在經(jīng)過濾塵網(wǎng)后還 有可能夾帶微小的顆粒。這些顆粒相互摩擦產(chǎn)生靜電而吸附在散熱系統(tǒng)中，對投影畫面會有一定的影響，同時過多的灰塵也會影響散熱風扇的轉動，造成硬度計過熱。所以，我們需要經(jīng)常清洗進風口處的濾塵網(wǎng)。常用硬度計有洛氏硬度計、維氏硬度計、數(shù)顯洛氏硬度計、布氏硬度計等。由于液晶板對溫度比較敏感，因此在防潮防塵的同時，也要保證讓使用中的硬度計遠離熱源，以免液晶板損壞。