| 赤水車載罐生產廠家-車載運輸罐 |
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價格：350000 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2022-07-30 08:01:31 | 瀏覽量：4 | |
重慶賢達玻璃鋼制品有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)： | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:陳劉 () | 手機:13042364999 |
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材質 玻璃鋼 特點 抗腐蝕，高強度，質量輕，壽命長 規(guī)格 可定制 抗壓強度 強 壁厚 咨詢客服 容量 咨詢客服 容積 1-100m? 適用物料 水、堿性液體、酸性液體 應用領域 化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè) 加工定制 是 銷售方式 廠家直銷 商品介紹 3、筒體內襯成型。內襯按結構又分內襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。(1)內襯樹脂配制。根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂。 (2)按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作。內襯的制作采用鋼制模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹脂含量為80%-90%，過渡層樹脂含量為68%-78%。 (3)過程檢驗。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應及時采取處理措施。 (4)內襯深度固化，脫模。 4、組裝。 (1)將固化好的筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文件規(guī)定的尺寸。 (2)用組裝環(huán)將筒體內襯和封頭對接，將組裝環(huán)調整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測量內襯周長及3點(均布)直徑，至達到標準要求。 (3)鋪設對接縫外加強層，打磨接縫區(qū)，由內至外階梯式(寬度遞增)鋪設外接縫，外層寬度不小于250mm。整體加強完畢，用內襯樹脂及短切氈粘接內縫，由外至內階梯式(寬度遞增)鋪設。 (4)過程檢驗。 5、整體加強。 (1)將組裝好的設備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。在內襯管口處鉆孔，充氣保證內襯的圓度。 (2)用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區(qū)，調整纏繞角及封頭包角，依適應封頭應力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。 (3)采用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進行，并通過調整內襯轉速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設備下封頭底面與設備軸線不垂直，調整纏繞設備及纏繞參數(shù)，整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度，纏繞紗對設備上下封頭形成花蕾式包敷。 (4)過程檢驗，深度固化。 6、外保護層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。 7、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。 8、送檢、試水、試壓  一 、玻璃鋼儲罐容器制作所選用的原材料原材料 玻璃鋼水處理儲罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內襯層、纏繞層和外保護層組成。 在內襯層選材時，為避免內襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應變集中。 基體材料應選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂;增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。 在纏繞層選材時，要合理選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個適當?shù)、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關系。 一般地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4%以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎;增強材料應選用與樹脂具有良好浸潤性的無捻連續(xù)纖維粗紗。 在生產中常用不飽和聚酯樹脂、2400TEX無堿纏繞紗、無堿玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進劑。 二、 玻璃鋼水處理罐制作工藝 1、 內襯層的制做：內襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。設計內襯時要注意有足夠的強度與剛度。 內襯層的厚度大于3mm，樹脂含量大于90%，采用耐腐蝕性良好樹脂和玻璃纖維噴射成型。 其制作工藝流程大體如下：罐體模具→機械噴槍噴射成型風頭和筒體→固化后脫模。對于內襯的成型，采用兩段式即封尾與簡體一體式和封頭兩段連接。 2、罐的成型:為增加罐的強度及剛度和提高罐的表面性能，必須在合格的內襯表面纏繞縱環(huán)向纖維。 纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型 3、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。 4、外保護層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。 5、送檢、試水、試壓。  一、玻璃鋼儲罐手糊工藝介紹 手糊工藝制作玻璃鋼儲罐，是在木模或者金屬模具用玻璃鋼纖維氈和玻璃鋼纖維布糊至內層玻璃鋼膽。 通過脫模拼接封頭，再在內層外面一層氈一層布糊制而成，全部以人工制作為主，這種制作工藝方便，對于人員的技術水平要求不是很高，但是因為受人為控制因素較大，玻璃鋼布與氈的張力靠人工來控制，張力的大小直接決定玻璃鋼層的密實度，所以整體手糊玻璃鋼抗壓力很弱。 二、玻璃鋼儲罐機械纏繞工藝介紹 機械纏繞工藝簡單來說就是內膽用機器制成的模具，外層使用纏繞加工，這樣做不僅省時省工，而且在堅固性上到達更高層次。 具體來說就是以玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂的高強度玻璃纖維復合材料為主體材料，在金屬模具上用噴射成型短切纖維制作內層。 其中內樹脂層的表面氈的樹脂含量可以達到99%，噴射成型的短切纖維的樹脂含量也可達到75%以上，內樹脂層的樹脂含量直接決定了玻璃鋼儲罐的耐腐蝕強度。 三、手糊工藝與機械纏繞工藝優(yōu)劣比較： 手糊玻璃鋼儲罐可以從外觀上看出橫向或縱向的布紋，外觀較為粗糙，儲罐用后3~5年后，隨著玻璃鋼老化，外結構層的玻璃布可以一層一層剝離掉。 而機械纏繞玻璃鋼儲罐，因為是玻璃鋼纖維纏繞紗由內到外纏繞，從外觀看來是看不到方格布紋，而是很明顯的看到一股股纏繞紗，特別是在封頭兩端可以看到纏繞紗的包邊處理，這是手糊玻璃鋼儲罐所沒有的。 以上就是關于玻璃鋼儲罐機械纏繞工藝和手糊工藝的比較，手糊工藝在七八十年代普遍使用，隨著制作工藝的不斷改進，手糊工藝已成為了歷史，但是知曉玻璃鋼儲罐手糊工藝還是有必要的，在知識與技術不斷更新的今天，它對探究新的工藝是有一定幫助的。  玻璃鋼儲罐要想能夠延長使用壽命，一定要做好日常的保養(yǎng)工作，因為器械或是設備的崩壞都是點點滴滴的磨損累積起來的，雖然說它的性能很好，可以耐腐蝕，耐高溫，但是基礎保養(yǎng)不做依然會縮短使用的壽命，今天我們就一起來看看有那些日常保養(yǎng)需要注意的。 1、玻璃鋼儲罐只限在設計條件下使用，不能隨意變更使用介質;如果在滿足設計條件下，變更介質的時候要清洗干凈; 2、避免接觸碰撞尖利，堅硬物體; 3、發(fā)現(xiàn)損壞應及時修補; 4、避免長期在烈日下暴曬和惡劣的環(huán)境下使用;5、常常清洗保潔;6、按期上蠟拋光，施加油漆，保持美觀和耐久。 1.無堿玻璃纖維。目前玻璃鋼大量使用的無堿玻璃纖維，大多借助其良好的絕緣性能，但相比較而言，中堿玻璃纖維的耐酸性要優(yōu)于無堿玻璃纖維，所以無堿玻纖在使用中，可通過添加抗酸輔助材料來提高玻璃鋼性能。 優(yōu)質無堿玻璃纖維布 2.中堿玻璃纖維。中堿玻璃纖維成本低廉，具有很強的市場競爭力，通常用來制造表面氈，用于玻璃鋼罐內表面，以增強罐體的抗腐蝕、防滲透功能，但是該纖維電氣絕緣性能差，也需加入輔助材料提高其綜合性能。 玻纖表面氈 3.無硼無堿玻璃纖維。作為一種改進型玻纖材料，該玻纖在防水性上極大優(yōu)于同類玻纖材料，是制造玻纖布的主要材料，可以加快樹脂浸透速度，提高玻璃鋼罐防滲透性和光滑度，是手糊玻璃鋼罐工藝中必不可少的工藝原料之一。 -/hbahjgi/- |
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