| 寶雞中凱興鈦板-鈦槽專業(yè)生產(chǎn)廠家鈦合金加工件-鈦加工-鈦槽加工 |
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價(jià)格：15000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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| 上架時(shí)間：2022-07-29 18:57:04 | 瀏覽量：7 | |
寶雞中凱興金屬材料有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：其他 | 公司類型：企業(yè) | |
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品牌 中凱興 牌號(hào) Gr1,Gr2,Gr4,Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 分類 鈦槽 材質(zhì) TA1/TA2 規(guī)格 定制加工 按需定制 產(chǎn)地 寶雞 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ASTM B265 GB/T3621-2007 GB/T4845-2007 GB/T13810-2007 優(yōu)點(diǎn) 比重輕，無(wú)磁性 加工工藝 氬弧焊接 應(yīng)用 航空航天、車輛工程、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域 商品介紹
鈦板材表面常見(jiàn)缺陷、形成原因及處理措施： 鈦板的表面缺陷有常規(guī)缺陷和非常規(guī)缺陷兩大類。常規(guī)缺陷是： 1、劃傷 原因：導(dǎo)板、輥道、工具以及軋輥不光潔，有粘附物或有棱角毛刺等，軋制劃傷表面;操作時(shí)不細(xì)心，使之相互碰撞形成劃傷表面。 措施：軋前要檢查好工具、導(dǎo)板、輥道和軋輥等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清除;操作細(xì)心，不要亂拉亂撞。 2、金屬壓入物 原因：軋件邊部毛刺及尾部掉渣被壓入產(chǎn)品表面。 措施：及時(shí)消除板坯邊部毛刺和表面異物。裂邊，裂頭及時(shí)剪掉。 3、非金屬壓入物 原因：環(huán)境衛(wèi)生差，粉塵異物落在軋件表面;經(jīng)酸洗后，清洗不干凈。 措施：搞好衛(wèi)生，及時(shí)清除軋件表面粘附物。 4、麻坑麻點(diǎn) 原因：壓矯形退火時(shí)，壓板或墊板表面有粉塵異物。 措施：入爐前及時(shí)清除壓板和墊板表面。 5、輥痕 原因：軋輥表面磨損嚴(yán)重，有凹坑、麻面、劃傷等;軋輥表面被板角壓出凹坑。 措施：發(fā)現(xiàn)輥痕，要修磨或更換軋輥。 非常規(guī)缺陷是： 1、表裂 原因：來(lái)料不合格，表面裂紋未清除干凈或來(lái)料表面脆性吸氣層未清除，另外壓下規(guī)程不合理，道次加工率小，道次太多，或道次加工率分配不均等。 措施：嚴(yán)格控制來(lái)料表面質(zhì)量，合理分配道次加工率，保證板坯退火溫度均勻，增強(qiáng)軋制潤(rùn)滑。 2、酸斑 原因：一種是酸洗時(shí)，殘酸未沖洗干凈，板材烘干形成。一種是板材在成垛退火時(shí)，表面氧化不均，酸洗后表面腐蝕程度不一致導(dǎo)致。 措施：酸洗務(wù)必干凈，確保板材表面無(wú)殘酸再烘干;減少堆垛厚度，保證板材退火均勻;還可以采用砂光處理，來(lái)后期挽救處理。 |
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