凱瑞德機(jī)械鋼筋籠滾焊機(jī)KL-2000-12|數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)|鋼筋籠成型伺服電機(jī)
一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定義： 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款具有先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。
二、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理：
根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。
三、鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的精度保障：
由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式很難滿足現(xiàn)代化施工要求。而凱瑞德生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。
四、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。
五、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)表如下：
|
設(shè)備型號(hào)
|
KL-1600
|
KL-2000
|
KL-2200
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|
適用樁徑（mm）
|
800--1600
|
800--2000
|
800--2200
|
|
鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)長度（m）（其他長度需定制）
|
12
|
18
|
22
|
27
|
12
|
18
|
22
|
27
|
12
|
18
|
22
|
27
|
|
鋼筋籠重量（kg）
|
4500
|
6000
|
8000
|
|
主筋直徑（mm）
|
Φ12--Φ32
|
Φ12--Φ32
|
Φ12--Φ32
|
|
盤筋直徑（mm）
|
Φ6--Φ14
|
Φ6--Φ14
|
Φ6--Φ14
|
|
盤筋間距（mm）
|
50--500
|
50--500
|
50--500
|
|
焊接方式
|
CO?保護(hù)焊
|
CO?保護(hù)焊
|
CO?保護(hù)焊
|
|
液壓站參數(shù)（Mp）
|
8
|
8
|
8
|
|
電源參數(shù)
|
380v 50hz
|
380v 50hz
|
380v 50hz
|
|
功率（Kw）
|
13
|
23
|
30
|
六、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)表如下：
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工作參數(shù):
|
|
鋼筋籠樁徑范圍
|
800 ~ 2000mm
|
|
鋼筋籠長度
|
13m
|
|
纏繞筋直徑
|
5.0 ~ 14.0mm
|
|
主筋直徑
|
12.0 ~ 32.0mm
|
|
纏繞筋間距
|
50 ~ 500mm (無級(jí)可調(diào))
|
|
液壓系統(tǒng)壓力
|
10Mpa
|
|
裝機(jī)容量
|
23Kw 380V/50Hz/3Phase
|
|
工作溫度
|
0 ~ 40℃
|
|
設(shè)備占地面積
|
28m(L) × 6m(W) × 2.5m(H)
|
|
焊接方式
|
CO2 保護(hù)焊
|
|
焊接材料
|
焊絲、焊條
|
設(shè)備組成清單
|
序號(hào)
|
各機(jī)構(gòu)名稱
|
數(shù)量
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備注
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|
1
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主筋上料機(jī)構(gòu)
|
1套
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12米
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|
2
|
旋轉(zhuǎn)分料機(jī)構(gòu)
|
1 套
|
單節(jié)籠子長13米
|
|
3
|
環(huán)型模板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)A（固定側(cè)）
|
1套
|
1.6米以下樁徑
|
|
4
|
環(huán)型模板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)B（移動(dòng)側(cè)）
|
1套
|
1.6米以下樁徑
|
|
5
|
液壓自動(dòng)支撐裝置
|
1套
|
|
|
6
|
液壓站
|
1套
|
|
|
7
|
電控系統(tǒng)
|
1套
|
伺服電機(jī)加行星輪減速機(jī)/ PLC 1部
|
|
8
|
盤筋放線架
|
1套
|
承重2噸
|
|
9
|
環(huán)形模板及導(dǎo)管
|
1套
|
承攬定做(標(biāo)配：3對(duì)模板環(huán)，50對(duì)導(dǎo)管)
|
|
10
|
隨機(jī)工具及配件
|
1套
|
|
|
11
|
二保焊機(jī)
|
1臺(tái)
|
|
|
12
|
彎弧機(jī)
|
1臺(tái)
|
|
設(shè)備優(yōu)勢：
1、 采用PLC、伺服電機(jī)行星輪減速機(jī)等器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；
2、 設(shè)備程序領(lǐng)先，操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；
3、 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求；
4、 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
5、 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；
6、 配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少；
7、 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
8、 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
9、 套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
10 、自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
11、 單段不超過12米，吊裝、運(yùn)輸方便；
12、 零部件設(shè)計(jì)壽命長，備件更換簡單快捷；
凱瑞德機(jī)械鋼筋籠滾焊機(jī)KL-2000-12|數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)|鋼筋籠成型伺服電機(jī)
一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定義： 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款具有先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。
二、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理：
根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。
三、鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的精度保障：
由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式很難滿足現(xiàn)代化施工要求。而凱瑞德生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。
四、鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。
五、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)表如下：
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設(shè)備型號(hào)
|
KL-1600
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KL-2000
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KL-2200
|
|
適用樁徑（mm）
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800--1600
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800--2000
|
800--2200
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|
鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)長度（m）（其他長度需定制）
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12
|
18
|
22
|
27
|
12
|
18
|
22
|
27
|
12
|
18
|
22
|
27
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|
鋼筋籠重量（kg）
|
4500
|
6000
|
8000
|
|
主筋直徑（mm）
|
Φ12--Φ32
|
Φ12--Φ32
|
Φ12--Φ32
|
|
盤筋直徑（mm）
|
Φ6--Φ14
|
Φ6--Φ14
|
Φ6--Φ14
|
|
盤筋間距（mm）
|
50--500
|
50--500
|
50--500
|
|
焊接方式
|
CO?保護(hù)焊
|
CO?保護(hù)焊
|
CO?保護(hù)焊
|
|
液壓站參數(shù)（Mp）
|
8
|
8
|
8
|
|
電源參數(shù)
|
380v 50hz
|
380v 50hz
|
380v 50hz
|
|
功率（Kw）
|
13
|
23
|
30
|
六、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)表如下：
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工作參數(shù):
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|
鋼筋籠樁徑范圍
|
800 ~ 2000mm
|
|
鋼筋籠長度
|
13m
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纏繞筋直徑
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5.0 ~ 14.0mm
|
|
主筋直徑
|
12.0 ~ 32.0mm
|
|
纏繞筋間距
|
50 ~ 500mm (無級(jí)可調(diào))
|
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液壓系統(tǒng)壓力
|
10Mpa
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裝機(jī)容量
|
23Kw 380V/50Hz/3Phase
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|
工作溫度
|
0 ~ 40℃
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設(shè)備占地面積
|
28m(L) × 6m(W) × 2.5m(H)
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焊接方式
|
CO2 保護(hù)焊
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|
焊接材料
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焊絲、焊條
|
設(shè)備組成清單
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序號(hào)
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各機(jī)構(gòu)名稱
|
數(shù)量
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備注
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1
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主筋上料機(jī)構(gòu)
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1套
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12米
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2
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旋轉(zhuǎn)分料機(jī)構(gòu)
|
1 套
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單節(jié)籠子長13米
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3
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環(huán)型模板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)A（固定側(cè)）
|
1套
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1.6米以下樁徑
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4
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環(huán)型模板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)B（移動(dòng)側(cè)）
|
1套
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1.6米以下樁徑
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|
5
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液壓自動(dòng)支撐裝置
|
1套
|
|
|
6
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液壓站
|
1套
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7
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電控系統(tǒng)
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1套
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伺服電機(jī)加行星輪減速機(jī)/ PLC 1部
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8
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盤筋放線架
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1套
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承重2噸
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9
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環(huán)形模板及導(dǎo)管
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1套
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承攬定做(標(biāo)配：3對(duì)模板環(huán)，50對(duì)導(dǎo)管)
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10
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隨機(jī)工具及配件
|
1套
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11
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二保焊機(jī)
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1臺(tái)
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12
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彎弧機(jī)
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1臺(tái)
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設(shè)備優(yōu)勢：
1、 采用PLC、伺服電機(jī)行星輪減速機(jī)等器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；
2、 設(shè)備程序領(lǐng)先，操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；
3、 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求；
4、 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
5、 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；
6、 配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少；
7、 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
8、 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
9、 套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
10 、自動(dòng)上料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
11、 單段不超過12米，吊裝、運(yùn)輸方便；
12、 零部件設(shè)計(jì)壽命長，備件更換簡單快捷；
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