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凱瑞德機(jī)械數(shù)控彎圓機(jī)采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時(shí)集成自動(dòng)焊接和切斷裝置，實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三部數(shù)控自動(dòng)加工，精度可控制在±5mm以內(nèi)。伺服電機(jī)+高精度行星輪減速機(jī)傳動(dòng)速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，只需一人操作，精度準(zhǔn)、速度快、效率高。

主要技術(shù)參數(shù)：

三、操作指南：

  首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置，設(shè)定需彎曲加強(qiáng)圈彎曲周長(zhǎng)及焊接機(jī)械手的起始焊接點(diǎn)和焊接長(zhǎng)度（單面焊 10d,雙面焊5d）。如下圖所示

1、通過(guò)傳輸平臺(tái)人工將鋼筋長(zhǎng)肋調(diào)整豎直，同時(shí)通過(guò)傳輸平臺(tái)將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動(dòng)數(shù)控彎圓腳踏開關(guān)。

2、彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動(dòng)開始彎圓，并在設(shè)定點(diǎn)自動(dòng)停止。

3、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后，機(jī)械焊接手動(dòng)啟動(dòng)完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作，在達(dá)到設(shè)定的焊接長(zhǎng)度后氣保焊機(jī)自動(dòng)停止。

4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達(dá)到要求后使用人工

對(duì)加工好的加強(qiáng)圈進(jìn)行切斷并放置于存料架。

四、控制加強(qiáng)圈質(zhì)量比較

鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié)，加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個(gè)鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈的制作顯得尤為重要。加強(qiáng)圈彎制過(guò)程中，傳統(tǒng)彎曲無(wú)法確保搭接部分圓順，下料長(zhǎng)度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動(dòng)焊彎圓可有效控制加強(qiáng)圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴(yán)格保證質(zhì)量、提高安全系數(shù)、提升經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)優(yōu)勢(shì)：

數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)：直徑調(diào)整方便快捷，并且不用更換大盤！

2、數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)：伺服電機(jī)+高精度行星輪減速機(jī)，（彎曲鋼筋精度高3倍，旋轉(zhuǎn)速度快2倍，能效利用率高更節(jié)能環(huán)保�。�

3、數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)：自動(dòng)找零點(diǎn)位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省時(shí)）！   

4、數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)：全自動(dòng)焊接：伺服電機(jī)控制焊接移動(dòng)更精準(zhǔn)！

5、數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)：切割精度精準(zhǔn)控制，人工輔助切割更安全！