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如何合理設(shè)計(jì)電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管接頭，電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管通常采用搭接接頭和折邊接頭接頭可以由兩個(gè)或兩個(gè)以上等厚度或不等厚度的工件組成。在設(shè)計(jì)點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)時(shí)，必須考慮電極的可達(dá)性，即電極必須能方便地抵達(dá)工件的焊接部位。
同時(shí)還應(yīng)考慮諸如邊距、搭接量、點(diǎn)距、裝配間隙和電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管強(qiáng)度諸因素。 邊距的最小值取決于被焊金屬的種類，厚度和焊接條件。對(duì)于屈服強(qiáng)度高的金屬、薄件或采用強(qiáng)條件時(shí)可取較小值。  
點(diǎn)距即相鄰兩點(diǎn)的中心距，其最小值與被焊金屬的厚度、導(dǎo)電率，表面清潔度，以及熔核的直徑有關(guān)。規(guī)定點(diǎn)距最小值主要是考慮分流影響，采用強(qiáng)條件和大的電極壓力時(shí)，點(diǎn)距可以適當(dāng)減小。
采用熱膨脹監(jiān)控或能夠順序改變各點(diǎn)電流的控制器時(shí)。電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管點(diǎn)焊接頭受垂直于板面方向的拉伸載荷時(shí)的強(qiáng)度，為正拉強(qiáng)度。由于在熔核周圍兩板間形成的尖角可引起應(yīng)力集中，而使熔核的實(shí)際強(qiáng)度降低，因而點(diǎn)焊接一般不這樣加載。
通常以正拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度之比作為判斷接頭延性的指標(biāo)，此比值越大，則接頭的延性越好。多個(gè)電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管形成的接頭強(qiáng)度還取決于點(diǎn)距和電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管分布。點(diǎn)距小時(shí)，接頭會(huì)因分流而影響其強(qiáng)度，大的點(diǎn)距又會(huì)限制可安排的電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管數(shù)量。
因此，必須兼顧點(diǎn)距和電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管數(shù)量，才能獲得最大的接頭強(qiáng)度。多列電焊機(jī)焊接套筒式聲測(cè)管最好交錯(cuò)排列而不要作矩形排列。