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熱噴涂氧化鉻陶瓷涂層 三氧化二鉻噴涂粉 專注做粉20年 JZGR-106F 金江粉材出品

接下來是采用我公司氧化鉻粉體的客戶反饋，希望對(duì)大家有所幫助

• Cr2O3 陶瓷涂層致密，孔隙率低，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，化學(xué)性能十分穩(wěn)定，硬度高，摩擦系數(shù)小，研磨、拋光后能得到極好的表面粗糙度。在理想工況下，Cr2O3 陶瓷涂層仍有 3%-5%的孔隙率， 不過，一般可以使用經(jīng)過分子細(xì)化和調(diào)整了粘稠度的樹脂系封孔劑對(duì)涂層進(jìn)行封閉，來提高涂層的環(huán)境隔離性，增強(qiáng)耐腐蝕效果。

• 氧化鉻涂層以硬度高為突出特點(diǎn)，在選用“金江”公司的氧化鉻粉和理想操作狀態(tài)下，涂層的HRC硬度在70左右。本期，我們來看看氧化鉻涂層耐腐蝕性。

• 在50mm×50mm×5mm 的316L 不銹鋼的平板試驗(yàn)塊，采用離子熱噴涂設(shè)備制備氧化鉻陶瓷涂層后，再經(jīng)過樹脂類封孔處理和特定目數(shù)的金剛石砂輪濕法研磨后，將涂層的光潔度拋光至 Ra0.4-0.8μm。

• 分別將制作好的未封孔涂層樣塊和樹脂封孔并拋光的涂層樣塊半浸漬在 60℃、10%強(qiáng)酸水溶液中，測(cè)量涂層發(fā)生鼓泡或脫落的時(shí)間。發(fā)現(xiàn)：前者經(jīng)過了190小時(shí)，發(fā)生了涂層鼓泡；而后者經(jīng)過720小時(shí)后，涂層仍然健全。

• 陶瓷涂層雖然硬度高，但是孔隙率只能做到盡量小。而腐蝕介質(zhì)恰恰就會(huì)通過這些細(xì)小的孔隙影響涂層的功能性并侵蝕基體本身。通過上述的試驗(yàn)，得出：經(jīng)過封孔處理后，封孔劑填充到涂層的孔隙中，使涂層具有環(huán)境隔離的作用，大幅增強(qiáng)了涂層的耐腐蝕效果。

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