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鈦是一種耐腐蝕材料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，所以它所軋制成的鈦棒在化工，醫(yī)療等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。加工鈦棒的不定尺產(chǎn)度為300-6000MM，退火狀態(tài)鈦棒不定尺長度為300-2000MM，定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍，定尺長度允許偏差為+20MM；倍尺長度應(yīng)計入鈦棒的切量，每一切口量為5MM，定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中說明。

材質(zhì)：TA0，TA1，TA2，TA3，TA9，TC4，Gr1，Gr2，Gr3，Gr4，Gr5，Gr7，Gr9

規(guī)格：ф2.0～ф300

執(zhí)行標準：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F 67，ASTM F136

表面：磨光，拋光，表面無油痕。

特點：1密度��；

2比強度高；

3耐酸，堿，鹽，海水腐蝕；

4機械性能優(yōu)越。

我公司擁有完善的加工設(shè)備和豐富的加工經(jīng)驗，所生產(chǎn)的醫(yī)用鈦棒都經(jīng)過第三方檢測（化學(xué)成分，力學(xué)性能，金相組織，公差），磨光車光棒經(jīng)過探傷處理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。我公司生產(chǎn)的醫(yī)用鈦棒有國標GB/T13810-2007系列和美標ASTM F67/F136系列。

牌號：TA1,TA2,TA3,TA4,TC4,Ti6AL4VELI,GR1,GR2,GR5

1.產(chǎn)品的化學(xué)成分符合GB/T3620.1中相應(yīng)牌號的規(guī)定，純鈦、TC4及TC4ELI中的H含量應(yīng)不大于0.010%。需方復(fù)檢時，化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。

2.外形尺寸及允許偏差

產(chǎn)品的尺寸應(yīng)使用相應(yīng)精度的量具進行測量，按客戶要求保證正負公差。

3.高低倍組織

檢驗參照GB/T5168的規(guī)定進行。醫(yī)用鈦棒，醫(yī)用鈦合金棒的橫向低倍上不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬夾雜物及其他目視可見的缺陷。純鈦棒的退火狀態(tài)橫向顯微組織應(yīng)均勻，晶粒度應(yīng)不粗于5級。醫(yī)用鈦合金棒退火狀態(tài)的高倍組織，應(yīng)符合A1~A9。

產(chǎn)品名稱：鈦車光棒

鈦合金材料沖壓性良好�？寡趸阅芰己�，耐腐蝕性能良好。熱穩(wěn)定性良好。

醫(yī)用鈦合金廣泛用于各種人工關(guān)節(jié)人工骨、骨固定器件、義齒、齒科嵌、固定橋等

鈦及鈦合金棒材牌號、制造方法、供應(yīng)狀態(tài)和規(guī)格（GB/T 2965-1996）

牌 號: TA0、TA1、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、/TA9/TA10/TB2TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11/TC12

制造方法:（1）熱鍛熱擠熱軋（2）熱鍛+車（磨）光熱擠+車（磨）光熱軋+車（磨）光（3）冷軋冷拔

供應(yīng)狀態(tài):（1）熱加工態(tài)R（2）冷加工態(tài)Y（3）退火狀態(tài)M

直徑或邊長，mm:（1)熱鍛8-200（2）熱擠15-80（3）熱軋8-120（4）冷軋、冷拔￠8-20