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\r一、加熱爐余熱資源情況\r<\/p>\r

\r鋼鐵廠的加熱爐主要用于加熱軋制前鋼錠，由于鋼錠加熱時(shí)的溫度高，所以排放的煙氣溫度也高，煙氣從加熱爐帶走的物理顯熱占加熱爐總能耗支出的30%<\/span>～35%<\/span>以上。現(xiàn)加熱爐大多在煙氣排放系統(tǒng)上設(shè)置燃?xì)忸A(yù)熱器和助燃空氣預(yù)熱器，經(jīng)過預(yù)熱器換熱后的煙氣溫度仍高達(dá)300<\/span>～600<\/span>℃，余熱資源量仍然十分可觀。余熱回收后煙氣溫度為140<\/span>℃時(shí)，可回收能量為5.5<\/span>～15kgce/t<\/span>鋼。<\/span> \r<\/p>\r\r

\r二、 宜知節(jié)能加熱爐余熱回收技術(shù)特點(diǎn)\r<\/p>\r

\r宜知在加熱爐煙氣余熱回收方面采用：\r<\/p>\r

\r1)  煙氣溫度≥450<\/span>℃采用單壓鍋爐；\r<\/p>\r

\r2)  煙氣溫度<450<\/span>℃采用雙壓鍋爐;<\/span> \r<\/p>\r

\r確保余熱資源**利用，排煙溫度控制在140<\/span>℃。主要技術(shù)特點(diǎn)如下：\r<\/p>\r

\r（1<\/span>） 余熱回收系統(tǒng)在任何情況下不影響加熱爐生產(chǎn)；\r<\/p>\r

\r（2<\/span>） 多通道設(shè)計(jì)，一套系統(tǒng)可同時(shí)服務(wù)幾臺(tái)加熱爐；\r<\/p>\r

\r（3<\/span>） 對(duì)加熱爐爐壓控制穩(wěn)定在±10Pa<\/span>以內(nèi)；\r<\/p>\r

\r（4<\/span>） 余熱回收系統(tǒng)排煙溫度大于煙氣露點(diǎn)溫度約10<\/span>℃；\r<\/p>\r

\r（5<\/span>） 余熱回收裝置適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng)，熱效率高，占地��；\r<\/p>\r

\r（6<\/span>） 采用了高智能化控制系統(tǒng)；\r<\/p>\r

\r（7<\/span>） 余熱回收裝置實(shí)現(xiàn)一鍵啟停，便于運(yùn)行、操作。<\/span> \r<\/p>\r\r

\r三、主要工藝系統(tǒng)及設(shè)備組成\r<\/p>\r

\r余熱鍋爐采取室外布置的方式，一般就近布置在加熱爐廠房外煙囪旁，將加熱爐排放的煙氣從加熱爐大煙道引入余熱鍋爐，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)回送到原有煙囪排放。加熱爐余熱回收主要設(shè)備包括：1<\/span>）膜除氧器；2<\/span>）余熱鍋爐；3<\/span>）引風(fēng)機(jī)；4<\/span>）給水泵；5<\/span>）煙道碟閥；<\/span> \r<\/p>\r\r

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