| 單頭高頻熱合機_無錫金電廠家_單頭熱合機 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-05-11 15:23:26 | 瀏覽量：151 | |
無錫金電電子設備有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)加工 | |
| 所屬行業(yè)：電子材料、零部件 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:王 () | 手機:15152218129 |
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| 郵箱:1922485597@qq.com | 地址:江蘇無錫錫山區(qū)無錫市錫山區(qū)八士鎮(zhèn)芙蓉工業(yè)園35號 |
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加工定制否 用途高頻熱合機 品牌無錫金電 包裝類型其他 適用對象其他 適用行業(yè)其他 訂貨號jd533344 貨號52232ee 型號ks-8000as 產(chǎn)品別名單頭高頻熱合機 熱合面積600*800mm 成品尺寸600*800mm 規(guī)格8kw 是否跨境貨源否 展開 單頭高頻熱合機_無錫金電廠家_單頭熱合機 點我去除廣告 單頭高頻熱合機_無錫金電廠家_單頭熱合機 （一）：工作原理與設備特點！ 工作原理：本機為單頭推盤式，分左右兩個工作位，獨特設計，特別適合醫(yī)療袋、吸塑包裝等相關(guān)產(chǎn)品的加工作業(yè)，本機利用高周波加熱原理，使塑膠內(nèi)部分子產(chǎn)生極化現(xiàn)象而運動，相互碰撞產(chǎn)生摩擦而自身產(chǎn)生熱量，同時施加壓力，從而達到使塑膠產(chǎn)品熔接熱合的目的。 設備特性： 本機有兩個工作推盤（滑臺），兩個工作位，操作員只需擺放好產(chǎn)品，推動推盤到位，觸發(fā)微動開關(guān)，模具就會隨機頭自動下降（延遲）、一次熔接、一次定型、二次熔接、二次定型、上升，全部過程自動完成，操作簡單安全，操作人員無需經(jīng)過特別培訓。 （二）：安裝與調(diào)模！ 一、安裝位置：應遠離易產(chǎn)生高溫的物體，且避免安裝于潮濕、易受雨水浸及灰塵等物侵襲的地方，以免引起內(nèi)部電子器件的損壞和漏電。應與墻體保特至少15mm距離，以利于設備散熱。 電源供應：電源：380v 3相4線；（具體請參考設備銘牌所示） 氣源供應：本機所有機械動作需要壓縮空氣的推動，需配備至少2hp以上的空氣壓縮機。 注意：調(diào)節(jié)時一定拔起調(diào)節(jié)旋鈕才能轉(zhuǎn)動，否則會損壞氣壓調(diào)節(jié)器。 推盤安裝：先將推盤路軌放置于下臺面板前后方向各一條，擰緊4個緊固鑼絲，然后在兩條路軌的兩頭分別上緊兩塊路軌擋板，***后裝上兩張推盤，仔細調(diào)節(jié)推盤和路軌配合的間隙，原則是推盤既能在路軌上順暢滑動，注意推盤板離下臺面板之間的間隔距離為6mm左右。 安裝電子管 本機配備的振蕩電子管型號為7t85rb； 拆開設備下方機箱左右兩邊的防板，手拿電子管的下方金屬散熱片，將電子管放入諧振腔內(nèi)部的陶瓷管座內(nèi)，然后將燈絲銅帶用電子管上自配的螺絲固定于相應的電子管燈絲腳上；再把諧振腔頂蓋上方柵流銅圈上的銅片固定于電子管陶瓷上方與燈絲腳之間的金屬圈上。 本機配備的火花管型號為pl5557； 拆開設備后方的防板，把火花管小心插入火花管座內(nèi)（注意：管座上有兩個孔的孔徑和另外的兩個孔的孔徑不一樣，請不要插錯，否則會損壞火花管）；***后將火花保護線路板上的陶瓷屏極帽套入火花管頂上的屏頂上。 調(diào)校模具 請先關(guān)閉設備控制面板上的“高周開關(guān)、自動開關(guān)、電源開關(guān)”； 打開設備左側(cè)機箱上的“總電源開關(guān)”，再打開控制面板上的“電源開關(guān)”，此時面板上的電源指示燈亮； 點動控制面板上的“上升”按鈕，讓機頭上升到位置，將上模具固定于設備上板上； 將下模具放置于推盤板上，輕輕推動推盤到位后，點動控制面板上的“下降”按鈕，此時可視上下模具的對位情況，輕輕移動下模具，使上下模具完成對位 輕輕點動“下降”按鈕，讓上模具緊壓于下模具上，放松設備上電極板上方的4個模具平行調(diào)節(jié)螺絲；點動“上升”按鈕，讓平行調(diào)節(jié)板上升約6-10mm，擰緊模具平行 此時可將水線銅片安裝于上極板前方，讓其可靠接觸推盤板； 注意：以上步驟可重復進行，方可將模具平行程度調(diào)節(jié)完成！ （三）：操作步驟和注意事項！ 操作步驟： 將控制面板上面的“自動開關(guān)”和“高周開關(guān)”打開，“cycle開關(guān)”置于中間“0”的位置， 參數(shù)設置： 延遲（下降）時間：約1秒——2秒， 熔接時間：一般設定為2——5秒； 定型時間：一般設定為1——2秒， 上升時間：一般設定為1——3秒， 輸出功率調(diào)節(jié)：順時針轉(zhuǎn)動旋鈕，使其上方顯示的數(shù)值***小，此旋鈕為調(diào)節(jié)一次熔接的電流大； 將需要加工的產(chǎn)品放于下模，輕輕推動推盤到位，模具隨機頭自動下降，當熔接指示燈亮時，反時針調(diào)節(jié)“輸出功率調(diào)節(jié)”旋鈕，使一次熔接電流緩緩上升 取出產(chǎn)品，確認產(chǎn)品熔接效果，如果熔接不充分，可以適當加大熔接電流或者增加熔接時間，反之則減少操作注意事項 2．1請務必明白本設備的具體操作程序，方可操作本設備； 2．2在設備上模壓緊下模，熔接動作進行時，請勿觸摸上極板或上模具，以免燙傷； 2．3設備水線接地銅片請保證可靠接觸推盤板，否則設備會有高周泄漏現(xiàn)象； 2．4在裝卸、調(diào)試模具平行度時，請關(guān)閉“高周開關(guān)”和“自動開關(guān)”； 2．5開機時，先打開設備下方機箱上的“總電源開關(guān)”，再打開控制面板上的“電源開關(guān)”，待電子管預熱至少5分鐘，才能開始熔接操作，以保證和延長電子管的使用壽命； 2．6關(guān)機時，依次關(guān)閉控制面板上的“高周開關(guān)”、“自動開關(guān)”、點動“下降”開關(guān)，讓上模下降，壓于下模上，再關(guān)閉控制面板上的“電源開關(guān)”，待電子管冷卻至少5分鐘，關(guān)閉設備下方機箱上的“總電源開關(guān)”，***后斷開氣源； 2．7本機由兩個員工操作相應的左右工作位，其它無關(guān)人員請勿站立于設備旁，以免無意碰觸相關(guān)按鈕，造成設備動作，發(fā)生危險； 2．8設備上嚴禁放置液體物品，以免滲入設備內(nèi)發(fā)生故障； 2．9嚴禁在開機狀態(tài)下移動本機，否則有損壞電子管的危險； 2．10本機使用時，模具及塑膠產(chǎn)品應保持清潔，否則會產(chǎn)生跳火現(xiàn)象； 2．11操作時，請勿上下模具或上下電極直接接觸，以免因短路而損壞設備元件； 2．12推盤進入和退出時，嚴禁操作員將身體任何部位放于推盤內(nèi)側(cè)及兩側(cè)，以免推盤運動時壓傷； 2．13設備內(nèi)有高壓線路，維護修理時務必斷開電源，并且用導線或絕緣良好的螺絲刀對設備高壓陽板釋放殘余電能，確保安全； 2．14非專業(yè)維修人員，請不要拆開設備防板，企圖對設備進行維修，以免造成成危險。 3．加工選擇：: 3.1本設備以熔接pvc、eva、tpu、apet、petg、gag等材料的產(chǎn)品為主； 3.2模具材料： 一般用黃銅、鋁合金等金屬材料制作； 3.3絕緣材料 ：一般用絕緣紙、雨褸布、薄電木板、麥拉片等   
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