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   自吸泵型號意義： 例如：50ZW15-30 50-進(jìn)口口徑(mm) ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h) 30-揚(yáng)程(m) P-材質(zhì)不銹鋼 B-防爆電機(jī)

      自吸泵維護(hù)保養(yǎng)： 檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。 擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 開動電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在高效率點運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。 自吸泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。 如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 自吸泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 自吸泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。 自吸泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).

      自吸泵是根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒外同類產(chǎn)品之優(yōu)點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕人力的勞動強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達(dá)到際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

      自吸泵的使用 起動前的準(zhǔn)備和檢查工作： 1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。 2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。 3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。 4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。 5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。 7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。    

      自吸泵是根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒外同類產(chǎn)品之優(yōu)點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕人力的勞動強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達(dá)到際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

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