| 供應彈簧鋼帶65mn 60si2mn錳鋼帶 薄板 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-05-07 11:43:58 | 瀏覽量：147 | |
東莞市長安恒輝金屬材料經(jīng)營部
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：11 - 50 人 | |
| 所屬行業(yè)：磁性材料 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:鄭女士 () | 手機:13580735591 |
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| 郵箱:1471635667@qq.com | 地址:廣東東莞長安鎮(zhèn)東莞市長安鎮(zhèn)霄邊長福路東街2號 |
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供應彈簧鋼帶65mn 60si2mn錳鋼帶 薄板 點我去除廣告 公司長期經(jīng)營合結(jié)鋼,碳結(jié)鋼,模具鋼,軸承鋼,工具鋼,彈簧鋼,齒輪鋼,冷拉圓鋼,熱扎圓鋼,鍛制圓鋼、、、、、 圓鋼材質(zhì)有： 8#,10#,15#,20#,25#,30#,35#,45#,20cr,35cr,40cr,45cr,50cr,15mn,16mn(q345b),50mn,65mn, q235b(a3) 15crmo,20crmo,35crmo,42crmo,gcr15,gcr15simn,5crmnmo,38crmoal,yf45mnv, 18cr2ni4wa cr12 cr12mov, 40mn2,45mn2,60si2mn,20crmnti,20mntib,ml35,t8a,t9a,t10a,t11a t12a,t13a,3cr2w8v,20crmnmo,40crmnmo,20crnimo,40crnimo,27simn 鋼材sk4 sk5 sk7 sks51 s55c s65c c75 c95 65mn 55si2mn sup9 sup10 t8 t8a t10 t10a 1095等優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼、合金鋼。我們的信用編碼：16082959 規(guī)格:厚度從0.025mm-2.50mm，寬度3mm-365mm， 鋼帶硬料厚度0.05mm-2.50mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍、發(fā)黃處理。 彈簧帶鋼產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強、質(zhì)量穩(wěn)定。 鋼帶產(chǎn)品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機閥片、針織機配件、沉降片、哈負片、織針、生克片、各種印刷刮刀、環(huán)形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發(fā)條、拉伸件，反彈簧高質(zhì)量要求產(chǎn)品。可以按客戶要求尺寸分條，提供材質(zhì)證明 sgs報告 合金彈簧鋼si-mn系 55si2mn 強度高、彈性好，抗回火穩(wěn)定性佳；但易脫碳和石墨化。含b鋼淬透性明顯提高 主要的彈簧鋼類，用途很廣，可制造各種中等截面<25mm 的重要彈簧，如汽車、拖拉機板簧、螺旋彈簧等60si2mn 55si2mnb 55simnvb cr系 50crva淬透性優(yōu)良、回火穩(wěn)定性高、脫碳與石墨化傾向低；綜合力學性能佳，有一定的耐蝕性，含v、mo、w等元素的彈簧具有一定的耐高溫性；由于均為高級優(yōu)質(zhì)鋼，故疲勞性能進一步改善用于制造載荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要彈簧，如發(fā)動機閥門彈簧、常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧；耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等 60crmna 60crmnba 60crmnmoa 60si2cra 60si2crva 1）碳素彈簧鋼（即非合金彈簧鋼）其價格便宜但淬透性較差，適合于截面尺寸較小的非重要彈簧，其中以sk5 sk7 65、65mn***常用。 2）合金彈簧鋼根據(jù)主加合金元素種類不同可分為兩大類：si-mn系彈簧鋼和cr系彈簧鋼。前者淬透性較碳鋼高，價格不很昂貴，故應用***廣，主要用于截面尺寸不大于25mm的各類彈簧，60si2mn是其典型代表；后者的淬透性較好，綜合力學性能高，彈簧表面不易脫碳，但價格相對較高，一般用于截面尺寸較大的重要彈簧，50crva是其典型代表。 更多彈簧鋼詳細資料 4．熱處理特點彈簧鋼的熱處理取決于彈簧的加工成形方法，一般可分為熱成形彈簧和冷成形彈簧兩大類： 1）熱成形彈簧對截面尺寸＞10mm各種大型和形狀復雜的彈簧均采用熱成形（如熱軋、熱卷），如汽車、拖拉機、火車的板簧和螺旋彈簧。其簡明加工路線為：扁鋼或圓鋼下料→ 加熱壓彎或卷繞→ 淬火中溫回火 → 表面噴丸處理。噴丸可強化表面并提高彈簧表面質(zhì)量，顯著改善疲勞性能。 2）冷成形彈簧截面尺寸＜10mm的各種小型彈簧可采用冷成形（如冷卷、冷軋），如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。這類彈簧在成形前先進行冷拉（冷軋）、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火后冷拉（軋）強化；然后再進行冷成形加工，此過程中將進一步強化金屬，但也產(chǎn)生了較大的內(nèi)應力和脆性，故在其后應進行低溫去應力退火（一般200～400℃）。 |
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